為什麼日本數控系統缺貨

1. 為什麼日本的數控系統，必須要配備一個大大的變壓器，而有些其他國家的數控機床是不需要的

日本FANUC數控系統的主軸伺服放大器，伺服放大器，使用的是三相AC200----240V的電源，而我國的動力電是三相AC380V ，所以必須安裝一個三相380伏變為三相220伏的伺服變壓器。
西門子的數控系統的伺服是三相AC380V ，所以就不用伺服變壓器了。
這樣設計，是不是浪費資源？因為日本是三相220 V，沒辦法願意用人家的數控了就得這樣了，三相220 V也有好處，對伺服里的元器件耐壓相對380伏來說要求低。
每台設備加一個大大的變壓器，而且是N個變壓器，是不是很浪費電？是費電的，但是你不加變壓器就不能用數控機床，就是這樣。再說變壓器的效率也是很高的，質量好的變壓器效率可達90%。只不過有伺服變壓器增加了成本。

2. 在日本數控吃香么

尖端的數控都是吃香的。日本和德國的數控就像樓上說的，還是比較吃香的。德國的數控比日本的數控更吃香點。但是，日本數控發展的主方向和德國不同。日本的數控更適合中國。
不過如果你要問的是中國的數控是否在日本吃香的話，那就是絕對的不吃香了。因為中國學的數控基本上都是日本淘汰的，特別是學校里學的都要比日本落後十年左右，比德國就完全沒法比了。不過在數控的尖端公司總有幾個被外派到國外進修的尖端人員，這些人掌握的技術應該是到哪裡都吃香的。

3. 日本數控機床技術咋樣

世界上第一個無人化工廠出現在日本。
世界上機床數控化率最高的國家是日本。
日本的數控系統操作比較人性化，比較容易學會。比如FANUC系統。
日本的機床與德國的機床相比，在機械部分，德國做得更好。
日本是向德國學的，然後又有自己的特點。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

4. 日本大地震後，國產機械切削刀片機會有多大國產除鑽石，金鶩，成都工具所以外好像沒有什麼有名的了

地震引響是短期的，受到引響的日本企業也不是想像中那麼嚴重！國產刀片是沒辦法樂觀起來的，倒是韓國的特固克和克勞依以及雙龍這三家的出貨量會增大，尤其是克勞依，本身韓系和日系的差別不大而且克勞依的刀片方面品種類型比較多，容易替代三菱、住友、泰珂洛、京瓷、黛傑、日立、特殊陶業這幾家的貨，並且價格更加優惠！至於國內的只有看株洲鑽石能不能發功，趁此機會能不能擴大市場！其實國內做刀片的還是蠻多的，就拿四川來說吧！自貢硬質合金的長城牌、資陽天虎、成都邦普還有英格和千木都可以提供刀片，至於質量嘛！一般加工能應付過去，特殊難加工材料實在夠嗆！在原材料及工藝和技術上國內刀企還需加油啊！

5. 為啥中國的數控機床，都印有日本字，中國咋生產不了呢

一是你見過的數控機床太少，二是你對機床行業還不了解。實際上我國現在已經是全球機床消費大國和生產大國，只不過大而不強，在高檔數控機床及數控機床可靠性上與國際上機床生產大國美國、德國、日本還有較大差距。國產數控機床可以滿足國內大部分需求。

6. 德國，日本，美國為什麼不把高精密數控機床賣給中國

整體機械工業技術相差個二三十年吧，但我國在某些領域已經達到世界領先水平，像某個行業的數控機床，大型鍛造設備等，我們是有自己的創新的技術及知識產權的。但就整體實力而言，畢竟他們是老牌的資本主義國家，這方面他們的發展時間很長，我們還需更加努力才能超越他們。

7. 數控車床為什麼沒人干

數控挺賺錢的，但是要熬夜上夜班，然後兩班倒很多人都受不了的，這個行業挺枯燥的，沒有什麼太多的激情，做著做著人就容易很頹廢，所以很多人就不願意，尤其是年輕人。

可能主要是因為勞動強度高，所以現在很多人不願意做普車。確實做普車要比做數控或加工中心辛苦，但是現在或將來一段時間內還是沒有完全取消普車的可能。

畢竟普車在一些方面還有其使用的價值，如單件小批，特殊部件的加工，或設備維修等方面的應用，或可能在教學方面也是有一定的優勢的。

數控車床的內容：

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3、檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。

4、注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。

5、注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。

8. 和國外的機床相比，國產五軸聯動機床企業目前存在的問題有哪些

核心技術嚴重缺乏，統計數據表明，數控機床的核心技術—數控系統，由顯示器、控制器伺服、伺服電機和各種開關、感測器構成，中國90%需要國外進口。如在上海設廠的德國吉特邁集團和義大利利雅路機床集團，在煙台建廠的韓國大宇綜合機械株式會社，所有的核心技術都被外方掌握。國內能做的中、高端數控機床，更多處於組裝和製造環節，普遍未掌握核心技術。國產數控機床的關鍵零部件和關鍵技術主要依賴進口，國內真正大而強的企業並不多。目前世界最大的3 家廠商是：日本發那客、德國西門子、日本三菱；其餘還有法國扭姆、西班牙梵谷等。國內有華中數控、航天數控等。國內的數控系統剛剛開始產業化、水平質量一般。高檔次的系統全都是進口。華中數控近幾年發展迅速，軟體水平相當不錯，但在電器硬體方面還需進一步提高。目前國內一些大廠還沒有採用華中數控的。

9. 為什麼說國產的數控系統比國外的數控系統要差，在哪些方面體現，還有為什麼FANUC的數控系統在工廠應用廣泛

國產數控系統正處在一個上升的成長期當中，與國外相比基本功能還是都有的，所差的部分有以下幾點：
1、元件質量，目前國產系統使用的元件買不到國際市場上最優質的元件。而國產元件由於製作工藝、製作環境、原材料等一些軟性條件和硬性條件無法滿足、同時也被製造商忽視所以還無法與國際市場上最優質元件所比擬；
2、控制精度實際取決於對電流、電壓、波形控制的精度，這里包含了信號的比較反饋、信號處理等，這主要還是靠軟體和硬體配合來完成的，國內系統開發商好像對這兩個部門之間的配合還做得不是很好；
3、國內市場數控系統開發商的產品原型大多來自於「舶來品」（說抄襲有點難聽），沒有形成真正的自己的思路，在復制過程中有些看似無用的，沒有真正理解其含義就匆匆省掉了；
4、由於國內市場數控系統開發商急於與國際市場接軌，低價競爭。導致在原材料采購中和在設計製造當中能省就省，這樣就導致差異擴大；
5、售後服務存在較大的差異，國人現在還不能真正樹立起客戶意識，他們的目標一直瞄向數控設備製造商而忽略了最終用戶，要知道數控設備的數控系統是定製的，採用什麼牌子的數控系統完全取決於最終用戶；
6、國人對國內的數控系統不夠信任，這也主要是數控系統開發商的責任，數控系統開發商應該使用戶多了解自己的系統並逐漸建立信任才能走出現狀，具體如有人向繼續探討辦法可與我發送郵件交流[email protected]
FANUC數控系統在工廠中能夠廣泛應用主要原因如下：
1、操作簡單，採用國際標準的G代碼；
2、模塊化生產，使其價格低於國際其他品牌價格；
3、模塊化拼裝，使其可擴展能力強；
4、適合亞洲人操作習慣；
5、良好的售後服務，多地設有售後服務中心科很快解決問題。同時，配有大客戶部能夠最終走訪終端使用的大客戶；
6、市場熟悉程度高，網路上有很多相關資料可以免費下載，以增進用戶和潛在用戶對系統的了解；
7、市場上有很多密籍。
以上完全是個人觀點，及供參考。同時聲明：本人非常期待國產品牌的系統能夠健康有序的發展，能夠早日趕上國際市場先進行列。如有同人可將以上觀點轉給相關系統開發商，望其早日進步！！1