日本進口面料怎麼樣

Ⅰ 東麗和山菱面料的優缺點

東麗紗優點。
具有很強透氣性及透濕性，軟糯細膩，親膚感無與倫比，能有效減少戶外運動的悶熱感、保持乾爽的親膚觸感；同時這款面料輕薄、舒適、柔軟，吸濕排汗，外層散熱，內層保濕
東麗紗缺點
屬於日本進口布料，所以在價格上比國產的要昂貴許多"

Ⅱ 進口布料與普通布料的差別

國外的高紗織產品明顯比國內品種豐富。魯泰目前有在生產的基本都是160s以下的面料，而進口的很多品牌都有300支左右的面料可以選擇。

價格不同源於每個品牌的定位不同，面料紡織技術提高所花費的成本（例如超高紗支面料）並不能等同於帶來光澤度，體感方面的改善。

Ⅲ 正宗日本和服的衣服材質是什麼樣的

日本和服面料的分類以及織造與印染工藝織造有手織和機織之分現代的和服面料主要採用機織生產。機織是指藉助於織機，將纖維類紗線按一定的組織規律製成織物的工藝過程。通常包括織前准備、織造、織坯整理三個部分：織前准備一般包括絡紗、整經、漿紗、穿經、卷緯和定拈；織坯整理過程通常包括檢驗、清刷、烘布、折疊、分等和成包等。 織造的方法與材料有密切的關系，和服的面料從材料上可以分為純紡織物、混紡織物和交織織物。純紡織物可依據不同的纖維分為棉織物、麻織物、絲織物、毛織物、人造纖維織物、合成纖維織物等。其中棉織物是一種常見的和服面料，像新仙銘、條紋絲光棉布、新八瑞等都是屬於色牢度較好的和服面料；麻織物可分為亞麻織物和壟麻織物，日本著名的麻質和服材料有友禪麻、小紋麻等；絲織物主要是指天然蠶絲。用蠶絲紡織成的織物光澤好、穿著舒適、手感滑爽豐滿而且吸濕透氣，是和服的高檔原料；毛織物除了男式外套較多地採用外，其他的應用很有限；人造纖維織物可分為人造絲織物、醋纖織物等；合成纖維織物可分為錦綸織物、滌綸織物、腈綸織物、丙綸織物等；混紡交織物則由上述不同纖維混紡交織而成。和服的面料從織造方式上可分為梭織物、針織物、編織物三類。其中梭織物有提花織物、印染織物、色織物、素織物等；針織物又可分為經編織物、緯編織物、成形針織物和針織坯布；編織物通常是指一些借用簡單的工具，或由手工結合織機共同完成的一種織物形式。在和服中編織技術主要是用於生產一些和服的包、帶等附屬 品。另外，無紡布通常也被作為現代織物中的一個特殊門類。無紡織布是指不經傳統的 紡織工藝，由纖維鋪網加工處理形成薄片狀的紡織品。無紡布起源於古老的氈，現代無紡布按其製造方法又可以分為粘合法、機械法、紡粘法、濕法等四種不同工藝特點的無紡織布。不同的量度和組織結構也是區分和服織造品種的一個標准。織物具有長、寬、厚和重量等幾項量度指標。可按幅寬分為寬幅織物(幅寬75—90厘米)、窄幅織物(幅寬40厘米左右)、雙幅織物(幅寬150厘米)；按長度分為匹布和定尺布(件料或根據一定用途裁成一定尺寸)；按厚度和重量分為輕薄型織物、中型織物和厚重型織物。根據組織結構，可將織物分成大提花織物、小提花織物和素織物，並進一步細分為平紋織物、斜紋織物、緞紋織物、起絨織物和紗羅類織物等。原文地址: http://info.textile.hc360.com/2005/05/10153521543.shtml

Ⅳ 日本棉面料好不好

很好。
規范名稱為粘膠纖維，它屬再生纖維素纖維，是以天然纖維素為原料，經鹼化、老化、黃化等工序製成的，採用不同工藝可製成不同的風格的纖維，是一大類再生纖維素纖維的總稱，也是最早投入工業化生產的化學纖維之一。市場上常見的天絲和竹纖維都屬於此類。
拓展：
粘膠纖維由於吸濕性好，穿著舒適，可紡性優良，常與棉、毛或各種合成纖維混紡、交織、用於各類服裝及裝飾用紡織品。這種面料具有超強的抗靜電性能，不會產生附著在身體上的感覺，因而十分滑爽，特別適合運動穿著。其含濕率最符合人體皮膚的生理要求，具有良好的透氣性和調濕功能，被稱為「會呼吸的面料」。它的織物具有手感柔軟、光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等優點。

Ⅳ 日本西服料子怎麼樣

日本西服料子很好，質感不錯。
日本西服採用進口面料製作，手感柔然舒適，上身親夫透氣，自然垂順的質感，為衣身增色不少，窄邊的西裝領，挺括別致。
日本青山商事今年在其連鎖店「青山洋服」出售了適合夏季炎熱天氣的用竹復合纖維面料製作的商務西服。這種西服皮膚觸感非常柔軟，且十分透氣，價錢比「青山洋服」內出售的其它一般西服高出兩成左右，據稱在日本全國范圍內這種西服已經售出了3萬套。
竹纖維製品很容易起皺，因而要製成西服十分困難。但日本生產商研製出的這種把竹纖維和合成纖維結合起來的方法卻很好地克服了這一缺點。不僅是西服，他們也還生產了女裝。

Ⅵ 日本進口珠光瓊絲丁面料有什麼效果

穿著服帖有型，效果非常好。
瓊絲丁是一種雙向彈性面料，壓力較小，質感柔軟細膩，穿著服帖有型，色澤明亮，有出眾的回彈性。主要用於文胸及內褲、束褲。
瓊絲丁面料是用冰絲面料做的。冰絲是一種化學纖維的商品名稱，冰絲又叫人造絲，粘纖，粘膠長絲等，准確地講是一種變性聚粘膠纖維。

Ⅶ 進口面料和國產面料的差距在哪

纖維差距

國產面料纖維品種單一。發達國家和地區如日本、韓國和台灣，其最新面料的纖維組成已經發展到2-4種，多的達5-6種纖維混紡，通過纖維結構變化和織物組織結構的變化，實現模擬、超真效果，已經成為發展趨勢。我國目前新型化纖的性能還不穩定，應用還不普遍，混紡面料平均使用纖維1.3種。
國內功能性纖維單纖過粗。如吸濕快乾纖維在1.5D。本身是舒適性纖維，但手感和風格不符合夏季穿著要求。

國內化纖印染模擬、超真主要通過「鹼減量」實現。「鹼減量法」的風格變化少，對環境污染嚴重、能源消耗大，是需要逐步取代的工藝。「鹼減量法」處理普通滌綸織物，其結果是織物柔軟度增加，表面極光改善，但缺點是風格單一，面料製成服裝時的成形性下降，織物的豐厚蓬鬆感、表面滑糯或滑爽感仍然不好。
國產滌綸織物給人的印象是比過去柔軟，但製成制服類面料硬挺度不足、豐滿度差、表面滑糯或滑爽度不足。
懸垂類面料多半採用低密織造，織物軟但紗線硬，織物不能自然平滑下垂。面料的顯色性不良，外觀呆板均一、沒有天然纖維的自然外觀。
原料質量差
日本在化纖原料開發方面處於世界領先地位。針對面料的最終風格，開發出異形截面、超細、高收縮、高彈、微粒子混合、多成分共聚等新型纖維。利用超細纖維創造柔軟、滑糯手感，用粗纖維獲得織物的硬挺度，利用異收縮纖維及變形加工方法獲得織物的蓬鬆性或豐滿度，利用異形截面纖維創造優美的光澤，利用纖維表面形態的微細變化消除織物的表面蠟感，並改善染色性，利用腐蝕性後整理加工進一步改善織物的手感和光澤。將纖維結構、紗布結構綜合設計，巧妙復合了化纖、紡織、染整各領域技術進步成果開發出「模擬、超真」的新合纖面料。
在仿絲、仿毛、仿麻等品種中，由於國產分裂型超細旦復合化纖截面成型不規整，在化纖模擬產品開纖、鹼減量、起皺、預定型等關鍵工序中，印染加工難度加大，因此，往往產生分離不充分現象，許多微多孔纖維、微溝槽纖維往往在鹼減量中不能獲得理想的溝槽或坑穴。部分模擬面料中新合纖原料由國外公司提供，但由於缺少對原料的了解，盲目開發達不到高檔原料製得高檔面料的要求。

多元纖維性能研究不足：多元化新型纖維組分的新產品，由於對原料性能把握能力不夠，對混紡纖維染色工藝技術開發不足，染色時不能獲得均一的顏色。一些由我國自主開發的大豆纖維、玉米纖維、竹纖維、蛹粘絲等綠色環保及人造、再生纖維面料已有批量生產，但未形成規模，並且在染料篩選、染色工藝制定及體現織物風格的後整理工藝上需深入探討和提高。
紡紗、織造差距日本、韓國等利用新型差別化纖維，通過復合假捻、混纖交捻、網路絲多種紡紗手段及復合織物高密織物等方法，開發出不同風格的面料，一些模擬產品做到「以假亂真」、「貌似天然，勝似天然」的效果，同時具有純棉的吸水、真絲的飄逸、麻的滑爽、化纖的抗皺特點，又具有柔軟、懸垂的獨特風格，外觀細膩典雅、雍容華貴。有些國產化纖模擬面料坯布織造質量不錯，但設計品種變化少，風格單一。外觀看上去像天然產品，但手感卻有巨大區別。

染整差距

色光方面：面料的顏色不夠鮮亮，純度不夠高、比較灰，因此使面料看起來色彩混沌，有種不太干凈的感覺；國產印花產品印製中拔白處白度不足，細經、線條延續性差，缺少生動性，印製精確度也較來樣有差距；利用進口坯布、進口設備、進口染化料生產的面料，其色彩的鮮艷程度、光澤感和色彩重現的准確度，依然無法做到與國外產品同樣的水平。
手感方面：國外面料廠家生產的高檔面料大多是含有多種新型纖維組分的面料。由於融合了多種纖維的優點，其懸垂性、柔軟度和光澤度往往超過天然纖維織物。新合纖面料以純滌綸長絲或以滌長絲為主，新穎優美、手感柔軟蓬鬆、外觀華貴高雅。
國內的產品，有些雖然從外觀上看差別很小，但手感較薄，懸垂性、彈性等指標不如國外產品。手感也不及樣品柔糯、豐滿。
成衣後的性能方面：外觀與進口產品相似的面料，經相同剪裁、縫制、熨燙後，穿著後的感覺不一樣。
國產面料在剪裁、軋襯和蒸汽熨燙過程中，面料擴張度、縮水率等與進口面料不同是重要原因，做成成品後其尺寸已經與原尺寸產生了較大的差距，影響面料與襯布粘合及外觀質量，造成服裝加工中換片率高。合格的面料成衣後，不能達到服用的某些要求，造成經濟上的損失和資源上的浪費。
強力及尺寸變化方面：以成分和加工藝都比較復雜的產品——異形細旦滌／天絲／萊卡深色爛花拔染印花絲絨為例，觀察國產印染面料與進口印染面料的差距：因鹼處理過量，強力比樣品要多損失3%-8%（按定單國家標准：坯布與成品強力損失符合下限要求）；由於沒使用前處理專用設備，故緯向縮水率稍高，影響風格手感。

洗滌縮率標准：美國日本及歐盟等國相同，±3%水洗；±2%乾洗；
我國同類面料標准為：經向-3%水洗，緯向-2%-3%（據規格功能不同要求）。
經、緯密度方面：與樣品閑筆：經密多+0.5根／厘米；而緯密則少-0.5根／厘米，原因為加工中設備不全（如鬆弛精練機等）造成長時間繩狀拉伸不當。
耐洗及耐汗漬牢度方面：耐汗漬牢度為3級，比樣品低半級，部分產品降等。可能因染化料及助劑大都使用了國內合資或生產的，需進一步分析原因。
干濕摩擦及耐曬牢度方面：濕摩擦牢度標准也同為3級；但濕摩擦和耐曬牢度標准均比樣品低半級左右。
美國、日本、歐盟等國的濕摩擦和耐曬牢度標准為3級和4級。 我國的相應標准為：干／濕：3/2-3級；日曬：4-5級。
緯斜、色差及色花方面：緯斜、色差及色花方面：圓弧型緯斜較多但未超標、降等級；緯斜、色差及色花的質量評判標准；國標與國際標准基本同軌。如緯斜不超±3cm／米、缸色差3級以上等。
我國的產品雖合格，但與來樣相比，無論從外觀還是內在質量上存在一定差距。
布面疵點及門幅方面：與樣品比稍差，布面平整及光潔度均有差距；倒毛、閃光、糊開、粗細經、搭色等疵點較多，有部分面料因印疵而成為降等布。
仿麂皮產品方面：國內產品磨出來毛長、易漏地、易出折、光澤差；彈力仿麂皮絨加工難度大。

Ⅷ 哪個國家倒牛仔面料質量最好

日本。
日本的牛仔面料可以說是最好的。因為用日本織機製作的牛仔布面料，由於顏色、重量、面料等因素的不同會影響後續的變化，因此褪色會變得漂亮。