日本刀刀身怎麼雕刻

❶ 請談談日本刀的知識

日本武士刀可分為劍、直刀、太刀、短刃、脅差5種。

劍，來源於中國，傳統意義上的劍。

直刀可能就是最早太刀的雛形。它是仿製中國的劍直形模樣產生的傳統武士刀。如今日本劍道試合中使用的竹劍大概就是唯一能得見此物的原型了。

古代日本武士常用的武器叫做『太刀』也就是我們常說的傳統日本武士刀。此種刀刃部分製作極為復雜，一般要經過5個階段，這種技術一般視作家傳秘方。在物理學上，刀身微向後傾要比直線更能體現圓弧運動的原理，從而使刀身更具有威力，擴大砍切范圍。太刀製作技術的代表人物就是鐮倉時代（公元1192年－－公元1333年）名匠正宗，此人製作的名刀不愧為刀中之首，達到了武士刀「銳利無比，剛柔並濟、完美無暇」的最高境界。19世紀末，正宗製作的武士刀首次傳入歐洲，歐洲的科學家們發現刀身中含有水鉛成分進而發明了現在的剃須刀片，德國更是將此技術用於一次世界大戰的大炮、和二次世界大戰的虎形坦克技術上。

短刃，其實和脅差很類似，但使用者有著本質的區別，一般短刃為日本當時刺客，也就是忍者所使用，可稱為忍者的專用武器，其目的無非就是暗殺及防衛。由於短刃較太刀相比較短，也方便暗處的刺殺行動。短刃一般在忍者行動時置於忍者背後。

還有一種就是叫做『脅差』的短刀，通常就是日本武士所佩帶的雙刀中較短的一把，這把利刃的產生源於室町時代（公元1338年－－公元1578年）武士道剖腹思想的日益盛行。說白了，也就是為自己准備的。大刀殺別人，小刀做戰敗剖腹用。

根據歷史的記載，葡萄牙人在日本戰國時代（註：自西元一四七0年「應仁之亂」起,至一五七三年豐臣秀吉統一日本為止）初期,首先將西洋文明傳至日本。相反的,日本文化卻因江戶時期（註：指由德川家康所創的德川幕府時代，從西元一六0三年到一八六八年止）德川幕府實施「鎖國政策」的影響，遲至十九世紀初才被介紹到歐洲。當時最令歐洲人訝異與感興趣的乃是浮世繪（即風俗畫）和日本刀（即武士刀），因為這兩樣東西的藝術韻味及製作技法，均遠遠逾越西洋人的想像領域。浮世繪因對日後在法國興起的印象畫派，產生了相當大的影響而廣為人知，可是武士刀卻在人們先入為主的偏差觀念下，一直被視做單純的殺人工具而被冷落一旁，甚至延至今日，一般人仍對它持有一股莫名的畏懼感。

實際上，在西元一八七六年明治天皇頒布「廢刀令」以前，武士刀除被用做護身的武器外，同時還被日本人視為象徵民族傳統精神的一項靈器。現在，雖然它已不再具備實用的價值，但不可否認，它在日本民族美的意識演變過程中，仍居有相當重要的地位。
如果單以現代科學的眼光來評估，武士刀僅是一種純粹由碳鋼冶煉打造出來的銳利刃物似乎並沒有什麼藝術價值。可是由另一個角度來看，卻又不難窺出它在歷史發展的經緯里，不僅凝聚了外國人所不易理解的武士道精神，同時也充分地展現出日本人在克服自然環境方面所下的苦心。有人說：「若欲了解日本這個民族，就應先窺知其對美的認定標准；若要洞悉日本人對美的認定標准，則必須先從武士刀著手。」乍聽之下，這句話彷彿略顯誇大，可是當我們明白武士刀的整個歷史後，就會發覺它乃是一針見血的灼見。

由日本的文獻考證，可發現武士刀最早出現於古墳時代（註：由西元二00年至七七一年）中期。當時的原料以煉鐵為主，形狀則仿造我國的劍而呈直形，到了平安時代（註：西元七九四年至一一九二年），原料改為略經粗煉過的銑鐵，外觀則依舊保持棒形，及至室町時代（註：西元一三三八年至一五七八年）以後，由於武士階級在政治社會中扮演的角色加重，武士刀也隨之有了革命性的轉變，不但原料由出羽（即島根縣）產生的水鋼和千草（即兵庫縣）產生的火鋼取代了原有的銑鐵，形狀也從直形變成微向後傾。此外，階級的制度化與戰爭形態的改變，亦直接促成了短刀與脅差（註：即武士所佩雙刀中較短的刀）的誕生。

眾所周知，日本是資源貧乏的島國，除去少量鐵砂之外，當時根本採掘不到易生高溫的燃料礦源，自然環境的惡劣，使早期煉鋼只得使用一種叫做「松炭」的燃料（註：即是把紫薪燃燒至半途予以熄火後所製成的木炭）。松炭燃燒時的最高溫度雖可達攝氏一千二網路（註：鐵的完全熔解溫度為攝氏一千八網路以上），但卻含有燃燒時間不長的缺點，故中期以後的煉鋼改采「佐倉炭」，遺憾的是仍非理想。一直到距今約三百餘年前的江戶時代初期，一位住在現在和歌山縣田邊市，名叫備中屋長右衛門的人，發明出一種能長時間保持攝氏八網路左右低溫燃燒的「備長炭」後，這項難題方告解決。

備長炭系以槲木為原料所製成，能在長時間內維持均等低溫燃燒的優點，不僅為當時的煉鋼術帶來了一線光明，同時也成了日後日本料理中蒲燒鰻（即烤鰻）、燒魚（烤魚）、燒鳥（烤雞）以及煮物（紅燒）等食物製做上不可或缺的燃料。

在始終無法獲得高溫燃料的環境下，日本人乃較盡腦汁地開發出「半熔解」與「淬火冶煉」的特殊技法，經過千年左右的考驗後，這項技法逐漸去無存菁，正式成為冶煉打造武士刀的唯一秘方。
平安時代，單刃的武士刀雛形已成，歷經鐮倉時代一些具卓越才能的鍛刀師，不斷實驗改良的結果，使得武士刀的光芒越來越耀眼。在這三百年間，刀是戰斗中主要使用的武器，但十六世紀中葉槍炮的大量使用，使得武士刀越來越少用於戰爭中，反倒是經常用在儀仗的典禮里。一直到西元一八六八年，明治下令禁止配戴刀劍，武士刀終於成了博物館或私人的收藏對象。 日本江戶時代的人們，將配刀當作武士道與儒教結合的象徵。只有高階的武士才可配刀，而其他的武士，或一般人民則不能配刀，所以武士刀其實是社會階層分明的標志。一直到西元一八六八年，明治下令禁止配戴刀劍，武士刀終於成了博物館或私人的收藏對象。 日本江戶時代的人們，將配刀當作武士道與儒教結合的象徵。只有高階的武士才可配刀，而其他的武士，或一般人民則不能配刀，所以武士刀其實是社會階層分明的標志。

寶刀配英雄，任何武士無不以擁有好刀為畢生夢想，並希望將之慎重其事如武士爵位般世代傳承給兒子、孫子……，但這種令武士驕傲的傳統精神與儀式卻已逐漸式微，尤其二次大戰後以美國為首的聯合國盟軍規定所有武器充公的法令一頒布，武士刀的命運便走上日漸凋零的命運。 工藝中的極品 許多有心人士不忍國寶級的美術工藝品淪落，便主動出錢出力四處收羅名刀細心保養；再將之依時代、作者分類，並出專書為文介紹名刀、名匠的淵源與故事，希望提醒後代世人這項工藝曾有過的璀璨輝煌。

日本國境內便有不少這種刀劍博物館，收藏、展示著一把把驚魂攝魄的武士刀，將之珍藏在明亮的玻璃櫃里，閃閃發著透徹冰涼、瞭然於胸的光芒。 保養之道 在保養的過程中應注意不能用手直接碰觸刀刃；不能說話以免飛沫、口氣濡濕刀面；若要觀賞、品鑒，則應該以虔誠肅穆的心情從事。 先將器具，如茶花所榨的丁子油、絹布、研石粉准備好。將刀從鞘內拔出，右手持刀柄之下端將刀直立成九十度，左手將柄上端之插銷取出後用力擊拍右手臂，待聽到『咔』一聲後，以左手絹布握住刀刃與刀把分離。 先打上石粉，綿紙擦拭，再將刀擱在燈泡下，借光的折射欣賞刀文特殊的紋路及其流暢的造型；最後再上油，即可將刀裝入特製的朴木劍鞘（白鞘）里保養。若是一直放在朴木鞘里，一年只要換兩次油即可，否則暴露在空氣中的刀需要定期保養，才能確保它的銳利與光芒。美與力結合的藝術 一般人對日本武士刀的印象，大都停留在日本電影、小說中，血腥、森冷、撕殺或切腹等聯想，尤其揚名國際的日本導演黑澤明善於調弄大型、慘烈、壯觀的武士爭斗場面；而三島由紀夫也喜愛描寫驚心動魄的切腹題材，更以這種悲劇式的自殺方式震撼了世人的心靈，讓人對武士刀懷著難以磨滅的警懼之情。 『但，那些都是既往』即使是在古代，配刀並不就代表要殺生、取人性命；對許多武士而言，那是一種尊貴的配件、肯定和驕傲的象徵，『武士甚至會為了出席特殊的場合或做客，而搭配不同質料、圖案的刀鞘。』 凡此種種足見武士視刀如肢體一部分，而不是單純的武器而已；而那些為煉成一把好刀而嘔心瀝血，忍受高溫以及繁重錘煉過程的工匠們，更是要求自己將工作當作美與力結合的藝術，流線、曲度、造型、鋒利、研磨無不細細琢磨。 一把靜謐的刀，明亮一如武士精亮的眼神、半睜半閉閃動著鬼魅的靈幻之光，美麗、凄清、帶著點危險的吸引力。
武士刀製造過程中，淬火時使用的水溫系直接決定其良窳的最大因素，因此自古以來「水溫」就被刀匠視為秘方而不輕易傳授。這個秘密透過今天進步的科學已經獲得了解答，那就是攝氏七度至十三度的水溫，是最理想的水溫。因為，若水溫低於攝氏七度，則淬火時易使刀鋒的收縮作用加快而產生裂痕；水溫若超過攝氏十三度，則水漬時刀鋒又會因收縮作用減緩而不易保有適切的硬度。至於碳的含量標准，依照解析名刀成份的結果，發現刀蕊部份以百分之0.一至0.四、兩側的皮鐵與刀背的棟鐵則以百分之0.七左右最為理想。

從外型上來看，武士刀雖可分為太刀、劍、打刀、短刀與脅差五種，但以數量而言，仍推打刀為最。此乃因在物理學上，刀身微向後傾要較直立式更能發揮出「圓弧連動」的原理；換句話說，太刀能在各種不同的角度下，隨心所欲地展現出最大的切砍范圍，而極適於騎馬者使用。此外，在長度與重量方面，太刀亦冠於其他四類，故持刀者只要使勁愈大、就愈能把它「柔而不折、鋒利無倫」的特性，淋漓盡致地表現出來。

在武士刀千餘年的歷程里，最受日本人重視的代表作，應推鐮倉時代（註：1192年至1333年）初期的名匠正宗的作品。正宗本住京都，在鐮倉幕府初創不久，即遷至鐮倉定居。由於地理的限制，當時他就以鐮倉（註：即現在神奈川縣的鐮倉市）附近錢洗川所產的鐵砂，做為制刀的原料。

因為錢洗川的鐵砂含有天然水鉛的成份，使他冶煉出來的鋼不僅硬度高同時彈性也佳，這份意外，加上他在火候、黏土成份與水溫方面具有獨到的見地，使他打造的武士刀，達到了「銳利易切，剛柔並濟、完美無瑕」的最高境界。
十九世紀末期，正宗所製造的名刀經由貿易船而流入歐洲，德國的科學家們在敬嘆之餘乃興起了研究分析的念頭，並進而發現到它含有天然水鉛的奧秘。

經此啟示，科學家們乃在煉鋼時嘗試地以人工方式加入水鉛，結果不但成功地發明了聞名全球的安全剃刀，同時也製造出大批一流兵器，諸如德軍在第一次世界大戰時使用的大炮、第二次世界大戰時令盟軍頭疼不已的虎型坦克等，可以說均是直接拜受武士刀奧秘之賜。
當武士刀於十九世紀末期流入西方時，歐洲國家已能憑恃其優越的科技，將武士刀中所含的各項成份一一解明，唯因限於對其冶煉過程的無知以及對日本風土文化的陌生，反而一直未能製造出堪與武士刀匹美的任何刃物。

經由各項資料顯示 ，武士刀的冶煉打造固然頗費周章，但大致上可分成下列五個階段：

（一）、在鐵砂中摻入適量的石英粉和木炭粉，並以腳踏式風箱（註：後改為手拉式）將其送進熔爐燃燒。經過三晝夜的持續燃燒後，鐵砂即變成半熔解的粘稠狀，這時再除掉浮於表面的一層雜質，並使之冷卻凝固成板條狀的生鐵。

（二）、先以鐵錘將第一階段的成品（即板條狀生鐵）打碎，重新摻入石英粉與木炭粉後，加熱冶煉，經過此一階段所冶煉出來的，乃是含有大量碳成份的「玉鋼」。

（三）、玉鋼質地雖硬但有易脆的缺憾，為彌補其缺失，逐以「淬火冶煉」（註：即先把玉鋼燒至適當的溫度再用水漬法增加其彈性）的方法，先以炭火將玉鋼燒成紅軟的狀態，再取出敲打，此時玉鋼中，所含的大量碳，即會隨著敲擊而與火花一並逸出，俟敲打至稍具刀型時，再采瞬間淬火的手法使其冷卻。如此經過反覆的「淬火冶煉」，玉鋼即會慢慢變成純度和彈性俱佳的「軟鋼」，這就是武士刀原始的刀蕊部份。為何刀蕊部份就得歷經三個階段來打造冶煉呢？其目的乃在：（1）除去玉鋼中所含的雜質以減輕重量，（2）使玉鋼里含有的碳保持均一，（3）增加玉鋼的韌性以防折斷，（4）可強化日後刀面所呈現的素質美。

（四）、經由第三階段所冶煉出來的刀蕊，雖擁有適切的彈性，但卻大大降低了原有的硬度，因此第四階段時，就先在刀蕊兩側包上了一層硬度較高的玉鋼（稱做皮鐵），再在刀背部份覆上碳含量較多的玉鋼（稍做棟鐵），然後反覆進行「淬火冶煉」，以完成武士刀的初步雛型。

（五）、當刀身成型後，即開始進行「黏土冶煉」，以使刀鋒部份達到堅硬銳利的境界，由於此時尚需在刀身上雕制出具有深度及美感的刀紋，故所下的功夫要比前四個階段復雜。首先，在刀身全體塗上一層含有砥石粉與碳粉的黏土，同時刀鋒部份要較其他部份為薄，然後再施「淬火冶煉」。俟塗上黏土的刀身燒成紅軟後，其刀鋒部位因附著的黏土較薄故頗易敲打，而且淬火時的收縮作用也較其他部位為快。此時敲打的力量若能維持均勻，則刀鋒很快地就會變得即薄且硬。相反地，黏土附著較厚的刀身兩側與刀背部份，因淬火時的收縮作用較慢，故仍能保持住其原有的彈性。

經過上例五階段的冶煉打造，武士刀尚需通過研磨、雕飾、裝置套柄等細部作業，方算大功告成，由此可知一把武士刀的完成，實是包含了刀匠的無數心血。
刀身製作過程相當復雜，刀身之優劣除了靠刀工的技術外，還要靠幾分運氣，並非完全可以用經驗與技術加以控制。通常一名鍛造師四名助手合力鍛造，歷時約二個月可成一把刀，完工後再交給研磨師研磨。通常用叫做搭搭拉爐來冶鏈鐵礦，提鏈出庖丁鐵與玉鋼，再加反覆折疊鍛鏈以增其彈性與韌性，就像揉麵粉做饅頭一樣，揉得越到家吃起來越帶咬勁，軟硬適中，回異於機器饅頭。經鍛鏈後以玉鋼為心鐵，庖丁鐵在外，將玉鋼包於其內，庖丁鐵具彈性與韌性做為刀的外皮，玉鋼具有堅硬的特性適合做刀口的材料。鍛造復合成刀型後在下水淬火前覆以一層特製泥土於刀身上，靠近刀背部份覆較厚泥土，依次漸薄而下，刃口處則不包泥土，刀身下水淬火時刀口未包泥土處 ( 刀刃波浪紋部份 ) 直接與水接觸可增加其硬度，包覆泥土部份並未與水直接接觸可增加其韌性與彈性。淬火即所謂的熱處理，其作用使刀身具有良好彈性，使刀口堅硬不易缺口。一把好刀應軟硬兼備，於格鬥時刀之兩側具有彈性可吸收化解對方兵器攻擊造成之震力，避免手掌被震麻木而兵器有脫落之虞，而刃口因堅硬的特性不易成缺口，成功的克服了傳統鐵器過軟或過硬的矛盾，使之軟硬兼顧攻守得宜，這是日本兵器的特性。
日本刀的造形不論刀尖或整個刀身是以圓為基礎造型，刀身之所以為弧形主要是鋼材的搭配以及淬火的變化所造成。鍛刀時其雛形彎弧並不大，形狀接近直刀，但由軟硬鋼材組合加以火紅刀身覆以泥土入水淬火，使得刀身各部位與水接觸的溫差都不同。冷縮熱脹的原理刀身頭尾往上翹，於是加深其彎度，弧度渾然天成，越接近圓周率越標准。日本劍術著重劈砍，彎度適中的刀在空氣中揮舞時合乎力學原理，使用順暢，加以雙手使刀力道強勁，刀背脊呈三角形二個平面，左右兩側各二個平面，共六個平面六條弧線。所有平面與線條在刀尖處會合成一尖點，刀尖之尖銳可想而知，因此其劍術除著重劈砍也兼顧突刺的功能。刀身的厚度由護手處依次由厚轉薄，而至刀尖最薄。寬度同理，近護手處最寬依次第窄，至刀尖最窄。所以刀身的橫截面積由頭至尾皆不等，越往刀尖的橫切面積越小，重量越輕刀鋒也越利。設計上純出於攻守皆宜的實用性考慮，寬厚部份利於抵擋攻擊，窄薄部份便於劈刺。厚度的變化也強化了刀身的平衡，一把講究平衡的刀使用起來揮舞自如，伶俐迅速，能克敵機先。刀身造形與淬火過程各刀工均極考究鍛刀完畢對各部細節均詳加檢查，甚至聽辨敲打刀身所發出的聲音，近護手處渾厚低沉而近刀尖時轉而輕脆響亮，若音色節奏變化唐突則表示材質不均或厚薄寬窄不勻，這種刀即使已完工，刀工也會將之丟棄，以免毀其聲譽。檢驗合格才交由研磨工研磨，木工及漆工製作刀鞘，金工製作裝飾配件，各部門工藝均極嚴謹，充分表現日人尚武的民族性。

經返覆揉合摺疊打鍛鏈，刀身裹以特製泥土在火紅狀態下入水淬火，淬火是鐵、水、火三者最後一賭勝負的關鍵，由於復合不同材質又裹上厚薄不等的泥土，在水中強烈溫差的變化使刀身也產生許多紋理變化，除了刃口邊的波浪紋之外，還有類似金線 銀線 雷電閃光等奇特條線，又有或大或細的結晶顆粒。另有摺疊錘打鍛造時留下的痕跡，有如松樹皮紋者也有如流水漩窩者，另有如木材年輪者，如浮雲，如高山，如朝露，如晚霞，如浪里濤花，變化多端各具神態。刀兩面之紋路並不一樣，細看之下與我國長卷山水畫頗為神似，只是它是經由淬火產生的自然美，其美只能用視覺欣賞，以手觸摸只感一片光滑柔嫩，其美術並非只存在表面，就算將表面磨掉裡面還是一樣，它的美術效果是磨不掉的，這就是日本兵器令人神往的地方。刀身表面若再加雕刻則其美術價值更上一層，雕刻有由刀匠兼任，也有另由雕刻師專任。雕刻采陰刻陽刻相互搭配，造形多以梵文 劍卷龍 不動明王 梅 竹等與個人信仰有關的圖案為主。刀雖然是兵器，但它的美術要求並不亞於其他藝術品，值得欣賞與珍藏。

看過影片《卧虎藏龍》的讀者，也許對影片中令人魂牽夢繞的青冥劍留連忘返，對影片中的貝勒爺一邊看著青冥劍一邊說道：『長二尺九，寬一點一寸，劍旋紋，揉劍法漢朝即失傳，嵌七星，剛柔相濟，方得治道……』的台詞記憶猶新吧。一把中國劍演繹出古代英雄的悲歡與恩愛情仇。她那冰冷、製作精湛與尊貴，如今成了人們幻覺中的最愛！雖然她是一部美麗而具神化的傳說，但多少使後人更深一步懂得：在久遠的中國，金屬冶煉技術及工藝水平和中國古代審美與製作態度的嚴謹，就已達到了無比致上的境界，令後人贊嘆與折服。看到青冥劍，又有誰不希望「何時我會擁有？」，可那畢竟是一段古代美麗的神話。在今天，青冥劍的「刀光劍影」深留人們心中，夢想將來我會擁有，到哪裡去尋覓如此致上精美的刀劍藝術品呢？讓我們一道欣賞具有中國傳統工藝而又具創新的日本武士刀。她堪稱是現代現實生活中「青冥劍」的再現，因為日本在古代就學習了中國金屬鍛造技藝，在不斷潛心鑽研千錘百煉的鍛造過程中，製作出日本金屬藝術精品——武士刀，它是日本工藝美術的極致也是人類冶金史上另一顆璀璨絢麗的明珠。 雖然，在人們的眼裡日本武士刀一向給人冰冷，血濺百步，陰森恐怖之感受，甚至因為過去歷史原因而讓人唾棄，認為它是一種不詳之物。事實上，真正的日本武士刀，往往是其社會地位尊貴高低的象徵。一把好刀甚至可以流傳後世，永垂不朽，成為收藏家珍藏的最愛……當我們真的了解了她，就會象走進影片《卧虎藏龍》中的青冥劍一樣，被她的氣質、美麗、技藝、精湛所折服，對她的完美而魂牽夢繞……劍有雙刃適於戮、刺，而日本刀僅一刃，因此兩人對峙時，必得用雙手握刀以砍、劈的方式御敵，所以一把保存良好的日本刀需具備三個基本條件，即刀口沒有碎裂、刀身沒有彎曲變形、鋒芒依舊銳利，但足以令這把刀永垂不朽的還在於符合美學、工藝的流線設計。

日本刀以造型和長度，分成太刀、打刀、脅差及短刀。太刀及打刀長在六十公分以上，平安時代（十二世紀）末期到室町時代初期，流行佩戴太刀於馬上或儀仗典禮；室町時代中期（十五世紀後半）到江戶時代末期（十九世紀中葉），則開始使用打刀，刀長在三十公分與六十公分之間者則稱做『脅差』；三十公分以下則稱做短刀。 成就一把好刀需要經過不斷的冶煉：高溫加熱反復折疊、錘平，尤其為使刃口更為堅銳，還需使用兩種以上的鋼材，並將之錘煉如剃刀般鋒利，如此反復的錘煉，遂使武士刀的鍛造成為日本工藝的極致代表之一。 如何鑒賞一把好刀？首先曲度必須幽雅，也就是所謂的刀姿，同時造型勻稱、另外刃文也很講究，就連與之匹配的刀鞘質感與圖案、纏繞刀柄迴旋繩線的特殊設計，都極盡考究，所以盡管鍛造方法人人皆知，但只有極少數名家精心冶煉的刀，才會被武士真心接納為肢體的一部分，並為其後世子孫代代相傳下來。
日本刀製作過程分工極細，分為刀與刀裝兩大部份，簡單講，刀身與刀鞘不可混為一談。所謂刀即單指刀身，刀身以外所有的配件統稱刀裝，刀裝即刀之外裝。刀裝包括刀鞘、鍔 護手 、小柄、笄、緣頭、目貫等數種配件。各種不同配件由不同工匠分工製造，最後裝配在刀身上，因此日本刀在概念上『刀』單指刀身而言，並未包括其它配件。刀身與刀裝組合與拆卸極為方便，一把普通刀肉可以搭配精美的刀裝，同理一把名貴刀肉也可以搭配普通的刀裝，因此一把外觀完整的刀，其良窳之鑒別，刀裝與刀身是分開的，正如俗諺『不以貌取人』是也。許多名刀因年代久遠，刀裝配件早已毀損或流離失所，而將其外裝另配以朴木製成的素麵刀鞘名曰『白鞘』藉以繼續保護刀身，采朴木主要是取其木質柔軟，易於吸收潮氣，使鞘內刀身不易受潮。白鞘外表雖貌不驚人，但藏於內者往往是一把上等好刀。

換句話說即刀身的衣服，也是配件，十數種零組件統稱刀裝，刀裝分便服與外出服，便服即如前述由朴木製成的素麵白鞘，其作用單純，只為保護刀肉，使其免於磨損或受潮。白鞘裝一般坊間稱為浪人刀，這種概念並不正確，因此以為白鞘刀外觀看起來不起眼就是比較差，其實不然。刀身與刀裝正如橋歸橋，路歸路，欣賞日本兵器這個概念非常重要，白鞘裝只看刀身不看外裝。而外出服的刀裝可要比白鞘復雜許多，刀裝由各種不同工藝組成，各有價值。所有配件大致分為木工、漆工、金工等三大類，這三類正是日本傳統美術工藝強項，這三項都是為了配合刀裝的需要而達登峰造極技術，尤其是漆藝與金工(金屬工藝)。其實可以這么說¨『研究日本古兵器實已直搗日本古藝術核心。』木工寸量刀身後製作刀鞘，鞘完成後交予漆工。漆工在鞘上先上數層底漆，每一層漆都要等到乾燥後才能再上另一層，打完底漆後再運用繪畫、雕刻、鑲嵌、螺鈿、描金等技術並以金銀粉、珠玉寶石、象牙、珊瑚、瑪瑙、貝殼等等為材料依構圖置於漆上或漆下，刀鞘外觀或樸素典雅或燦爛華麗各異其趣，不只工藝精巧而且費工費時。金工是專門做刀裝金屬部份的配件，如護手及握把上的套件，一般以銅或銅合金為胎體，再施以鎏金銀、錯金銀、雕刻、鑲嵌等技術構出圖樣，由於這些配件體積不大又是金屬製品，除需有精細的工藝外對各種金屬混合所引起的化學變化更要精確掌握，其精確之程度甚至可將金、銀、銅、鐵、錫等五金加以混合調出各種不同色澤的金屬材料，就像用水彩調出多種不同顏色一般，對金屬特性及混合的比例掌握得相當精確，日本金屬工藝不得不讓人佩服。

本自明治維新後以傳統方式製作的刀劍銳減，由於倡導軍國主義急於對外擴充，為了配合軍隊的需要乃以半手工半機械的方式量產，打造速度較以往快了許多，品質雖不如古刀，但也都能達到一定的水準。軍、警、憲、政、教分別又按不同階級製作不同佩飾以振其身份階級為主，實用者少，有實用機會者以陸軍居多。軍刀不論刀裝或刀肉均仿傳統古刀，而指揮刀刀裝多仿自西洋，但刀肉仍為日本式。

有關日本古兵器的種類、規格、保養方法、觀賞要領及禮儀、年代及真偽鑒定等等因限於篇幅無法逐一詳述。坊間一些古董市集充斥偽造日本軍刀，品質低劣，有意收藏者務必小心，最好能請專家鑒定或閱讀相關著作，並依法申請收藏許可。日本兵器是日本古典精緻藝術的綜合體，認識日本古兵器大致可以對其傳統工藝有綜合的概念。筆者所學有限失誤難免，敬祈各方先進不吝賜教。

有關日本古兵器的種類、規格、保養方法、觀賞要領及禮儀、年代及真偽鑒定等等因限於篇幅無法逐一詳述。坊間一些古董市集充斥偽造日本軍刀，品質低劣，有意收藏者務必小心，最好能請專家鑒定或閱讀相關著作，並依法申請收藏許可。日本兵器是日本古典精緻藝術的綜合體，認識日本古兵器大致可以對其傳統工藝有綜合的概念。

❷ 日本刀是如何由方鐵打造成刀條的

日本刀並不是將「方鐵」簡單地打造成「鐵條」那麼簡單的。
而是要將「方鐵」打造成「鐵條」然後將「鐵條」扭曲並折疊，反復數次錘煉。
這樣打造出來的刀具才既有「剛性」也有「韌性」，不宜折損又鋒利無比。
日本刀不是一條直線而是有不同弧度的，弧度是根據使用者的身高和臂長而量身定製的。
可以說每一把日本刀都是獨一無二的，所以才有一刀一鞘的說法。
日本刀從刀尖至刀柄的厚度是不同的，從刀的橫截面看刀兩側的形狀也不同。
這種變化可以使刀被揮動時更加穩定。刀身太重了會笨，太薄了又太輕飄也易折損。
另外，在日本刀的刀背旁邊會有一個凹槽，這個凹槽非常的科學，它讓日本刀更具有韌性。
也減少了刀具本身的重量。

❸ 日本武士刀看起來簡單，為什麼製作過程那麼復雜

因為資本的運作，只有宣揚武士刀製作過程復雜，才能賣得價錢更貴，而且目前的武士刀收藏價值勝過實用價值，本身是一件藝術品，藝術品自然要製作過程繁瑣一些，畢竟要靠顏值吃飯的。

所以說，武士刀的製作其實非常簡單，製作過程復雜化完全是人為造成的結果，往往一把手工製作的傳統武士刀需要2至3個月的時間，通過折疊鍛打，淬火，打磨等三個步驟成型。而且傳統刀對戰現在刀完全沒有勝率，一把俄羅斯戰術短刀，用鈦合金和鎢鋼製成的可以完勝傳統武士刀，韌性和硬度都強得不是一點半點，至於武士刀目前流傳於世的價值，想必只剩下藝術紀念價值了吧。

❹ 日本軍刀是如何造的

首先聲明，此資料轉自網路關於日本刀的介紹

日本刀在製法上集合了相當高的技術，共分如下幾個步驟：
煉鋼
日本刀的材料鋼，被稱作和鋼（わこう，Wakou）或玉鋼（たまはがね，Tamahagane）。玉鋼以日本傳統土法煉成。這是一種低溫煉鋼法，爐溫不超過1000℃。此法看似原始，但相比近代的高溫煉鋼法，能煉出品質純良的好鋼。不過高溫煉出的鋼材較軟，易打造成形，而低溫煉出的鋼材較硬，較難打造，可以說製作日本刀是人力密集型的工事，是以血汗換取的品質。根據不同地區，不同的流派，所用鋼材成分多少會有差異。大體上玉鋼所含成分如表所示。
玉鋼成分表（二戰時期:
鐵 98.12% - 95.22%
碳 3.00% - 0.10%
銅 1.54%
錳 0.11%
鎢0.05%
鉬 0.04%
鈦 0.02%
硅 不定
其他 微量
水減
即淬火工藝，淬火即所謂的熱處理，日本稱為水減（みずへし，Mizuheshi）。從現代材質學的角度來看，這個步驟算是刀匠控制鋼材含碳量的手法。
刀工將加熱後的和鋼錘打成扁平的厚度為約5mm的薄片。看似簡單的工序，其實不然，為了控制鋼材的含碳量 ，加熱次數有嚴格限制；而且和鋼的硬度在其續漸冷卻時會有所改變。只有有經驗的刀工才能准確把握施錘力度的變化，在限定的加熱次數下將玉鋼打煉成厚薄均一的薄片。
鋼片成形後，刀工會用水將其急速冷卻。可使鋼多餘的含碳部分剝離。使刀身具有良好彈性，刀口堅硬不易缺口。刀匠要對鋼片的溫度和用水的份量有極准確的把握，才能夠得到含碳量合適的材料。
鍛煉
刀工將燒紅的鋼塊捶打鍛造，鋼塊捶打開後再折疊起來捶打，如此反復，追打到第10次，就會有1024層的鋼材，通過這一步驟，可將鋼中硫等雜質和多餘的碳素等清除，以增鋼材彈性與韌性。這就好比揉面一般，捶打的層數越多，鋼材中的碳和各種成份就會更加均一，鐵晶體也會更細致，最終鍛造出來的鋼材品質均一、達數千層，十分強韌。
鋼材搭配
日本刀的造形不論刀尖或整個刀身是以「圓」為基礎造型，刀身之所以為弧形主要是鋼材的搭配以及淬火所造成的。首先，刀工以碳素含量多而硬的刃金（はがね，Hagane）、皮鉄(かわがね，Kawagane)，將碳素含量少而質軟的心鉄(しんがね，Shingane)包裹起來，日語稱做造込（つくりこみ，Tsukurikomi），這樣的雙重構造是日本刀的一大特點。外側的刃金和皮鉄使得刀鋒利而且有適當的硬度不至於彎折。此後的燒入階段以碳素量和焼入的冷卻速度控制刀尖和其他的部分的體積膨脹量的差，從而使刀尖產生強烈的壓縮應力，使得刀更不易破損，並且形成彎刀的弧度。
素延
將刀的形狀捶打延長成長條形，叫做素延(すのべ，sunobe)，在這個階段基本出現刀的雛形。這一步完成後，刀工會將最前端部分切掉，來製作刀尖。
燒入
「淬火」最後一道火鍛工序。刀工先用粘土、木炭粉和磨刀石的粉末調制出燒刃土(やきばつち，Yakibatsuchi) ，再將成形的刀身用燒刃土包封。刃的用土較薄，鎬地和棟的用土較厚。基本上，燒刃土的分布可以由完成品的刃文看出一些頭緒。不同的流派燒刃土的成份和調制方法亦有不同。封好的刀身會被放到 750℃ - 760℃的爐火之中。刀工憑經驗由火焰的顏色判斷爐內溫度，若溫度超過800℃以上，就會影響刀的強度。經過特定的加熱時間，刀匠就會刀再放到水中急速冷卻，進行另一道淬火工序。通過此步驟刀變得更硬更鋒利，刀身產生弧度，刀的表面生成一層非常堅固的「馬登斯晶體」或稱「麻田散體」 (Martensite)。所謂馬登斯晶體(麻田散體)簡言之，即是高溫晶體結構因為急冷的緣故，使得碳原子被鎖緊在晶粒中而產生「亞穩」(Metastable) 的狀態，所以晶體之間存在很大的內在張力，造成"堅硬"的效果 。而經過此步驟在刀刃與刀面的邊界處產生出如同灑上銀沙般的顆粒狀紋樣，日語稱做沸(にえ，Nie)。整體來看，這些細小的白點形成白霧一般的線條，稱作匂(におい，Nioi)，是鑒賞一把日本刀品質的重要依據。
由於這一步驟，技術要求非常高，稍有閃失，可能造成刀身崩裂，將對整把刀構成致命的損傷。另外即使勉強成形，也可能無法產生美麗的紋樣。為了減少失誤，現在刀工多用油來進行燒入的步驟。
收尾
此時刀已基本成型，需要開始轉入更細致的深加工。
鍛冶押
調整完成焼入的刀的彎曲度、刀工進行粗略的削制。此時檢查修整細小的瑕疵、刀體形狀等進入最終調整階段。
莖
為安裝刀把而留出的部分，日語稱為莖(なかご，Nakago)，也可以寫成中心，中子。刀工調整莖的形狀、開一個鑲嵌刀柄時使用的目釘穴(めくぎあな，Mekugiana)。並且刻上鑢目（やすりめ，Yasurime）。這個部分容易生銹，根據銹跡可大致判定刀的年代。
銘切
一般刀工在最後將自己的名字、住所、製作年月銘刻在莖上。嚴格講，銘是被利器 "切" 在或 "鏨" 在莖上的。一般的，在表面銘刀工名和住所(佩刀時向外一側為表)、內側銘製作年月和持刀者名，但是例外也很多見。
以上步驟完成後，刀工的工作到一段落，研磨、造鞘、裝飾、卷柄等工序另有專人負責，不屬於刀工的工作范圍。

❺ 日本刀的詳細鑄造過程

簡單來說，日本刀的材料主要為「玉鋼」(Tamahagane)。不過，「古刀」期的刀劍所用的物料和製作法門都已經失傳。以現時的科技可以分析出刀劍完成品的化學成份，但是不能准確推算出爐火處理前的物料成份和爐火處理的溫度、時間、次數、焠火方法等數據。能夠流傳下來，最早的制刀法門主要來自「江戶」時代的記載。不同的刀工流派，在不同的年代，都有不同的制刀方法，以下只能約略列出一般典型的制刀步驟：
第一步. 「水挫」 (Mizuheshi)
又稱為「水減」。即是將「玉鋼」加熱並錘打成厚度為約 5mm 的薄片。聽起來像是很簡單的工序，其實不然... 為了控制鋼材的含碳量 (含碳量的保留 / 流失)，加熱的次數有嚴格限制；而且「玉鋼」的硬度在其續漸冷卻時會有所改變。只有經驗老到的刀匠才能准確把握施錘力度的變化，在限定的加熱次數下將「玉鋼」打煉成厚薄均一的薄片。鋼片成形後，刀匠會用水將其急速冷卻。含碳量足夠的部份會自然碎落，作為制刀的材料。刀匠要對鋼片的溫度和用水的份量有極准確的把握，才能夠收集到含碳量合適的材料。餘下的部份，刀匠會留待將來再用。以現代材質學的角度來看，這個步驟算是刀匠控制鋼材含碳量的手法。
第二步. 「小割」 (Kowari)
將鋼料打碎成 2 到 3 cm 長短的細塊。不碎的部份就是含碳量過低，有些刀匠會用這個來製作刀劍的「芯鐵」。
第三步. 製作燒台
燒台將會成為刀身的一部份，所以必需以優質的「玉鋼」製造。(燒棒不是刀身部份，可以用任何鋼料製作。)
第四步. 「積重」 (Tsumikasane)
將「小割」工序所得的碎鋼塊一層一層的焊接在燒台之上，如此熱力就可以均勻傳遞。鋼塊的熱黏性對焊接的效果有決定性的影響，而熱黏性則取決於鋼材的純度和含碳量，所以選用「玉鋼」和進行第一步的「水挫」工序是必要的。不同的刀工流派有不同的焊接方式... 平行排列的焊接稱為「短冊鍛」，交差排列的稱為「拍木鍛」，十字形排列的稱為「木葉鍛」或「十文字鍛」。以鍛造一支「刀」(「打刀」) 為例，就需要積聚約 2 到 3 kg 的鋼材。
第五步. 「積沸」 (Tsumiwakashi)
將「積重」工序辦好的物料放回爐火，以確保鋼料能夠完全焊合。為確保鋼料與空氣完全隔絕 (以免爐火消耗鋼材中的含碳量) 和容許細慢而均勻的熱力處理，置入爐火前刀匠會將鋼料用沾滿泥汁和稻草灰燼的和紙將鋼料緊緊包好。刀匠必需小心掌握爐火的溫度和加熱的時間。
第六步. 折返鍛煉
日本古時一直未有機會發展高溫煉爐的技術，要煉制均質的刀劍就非常困難。為克服如此問題，唯有應用「折返鍛煉」的技術。 將「積沸」工序辦好的鋼料返復折迭，重回焊接，只消重復 10 次，就可以造出有 1024 層的鋼材 (2 的 10 次方)；層次愈多，鋼材中的碳和各種成份就會更加均一，鐵晶體也會更細致，製成品的強度亦會較高。 (註：不過層次太多的話，即代表鋼材在煉爐中的時間太長，鋼材中的碳含量亦會流失太多，製成品的硬度就會受到影響，鋒利程度亦會有所限制。一般來說，日本的刀劍通常不會經過 15 次以上的折返鍛煉。) 在「折返鍛煉」期間，不斷的錘打會令鋼材中一大部份的雜質化為火花飛走。雜質是鋼材的「強度弱點」，損害往往由「強度弱點」開始，慢廷至材質的整體，成為全面的損壞。「強度弱點」的數目愈少，慢廷破壞的機會也隨之減少。所以，鋼材愈純凈，其強度和韌性就會愈高。世界各地以高溫煉爐製成的刀劍，成形後都會有鐵晶體肥大的問題。根據熱力學的解譯，在高溫煉制過程中，細少的鐵晶體為減少其數目 (減低總表面積)，會自行互相結合，重組成數目較少，體積較大的鐵晶體。如此一來，鋼材的強度就會受到影響。所以，以高溫煉爐製成的刀劍在焠火之後 (即是將白熱的鋼鐵投到水 / 油中冷卻)，必須重新置回低溫爐火數小時，令細少的鐵晶體在原有的晶體之間重新結晶，回復強度和韌性。不過，長時間的爐火鍛煉又會令碳含量過份流失，影響製成品的表面硬度和鋒利程度。相對於西方的刀劍，以低溫煉爐 (低於攝氏 1000 度) 煉制的日本刀，鐵晶體一直能夠保持在細密的狀態，所以焠火之後根本就不用回火，進一步減少碳份的流失，而硬度、強度和韌性都能夠保持。此外，經過「折返鍛煉」的刀劍會出現有如松木紋一般的表面紋理 (「地肌」)，美觀之極。 (註：有利必有弊。高溫煉爐中的鋼材較軟，較易打造成形；低溫煉爐中的鋼材較硬，較難打造，甚至不是個人的體力所能應付。如果折返層不能完全焊合，就會成為潛在的裂口，變成完成品的瑕疪。所以，一般打造過程中，刀匠會緊持鋼材，並發號司令，由兩三名體壯力健的弟子從旁以長柄大錘敲打。換句話說，製作日本刀是人力集約的工事，以血汗換取質素的偉大藝術。)
第七步. 「造邊」
日本刀鋒利而又不易彎曲，即是擁有 "剛硬" 的特性。
同時，日本刀又不易折斷，即是擁有 "柔韌" 的特性。 集剛柔兩性於一身，日本刀如何做到呢？ 有別於世界各國的刀劍，日本刀並非由一塊鋼材打造而成，而是由一層剛硬的「皮鐵」(Kawatetsu) 包裹著另一柔韌的「芯鐵」(Shintetsu)，焊合而成。「皮鐵」由含碳量較高的「玉鋼」經 10 到 15 次的「折返鍛煉」製成，而「芯鐵」則以由含碳量較低的「庖丁鐵」(或用低碳生鐵，或用含碳量低的「玉鋼」) 經 5 到 6 次的「折返鍛煉」製成。 如此的組合，日本刀就可以做到剛柔同體了。不同的刀工流派採用不同的鋼料分布方式，有的更會加上硬度更高的「刃鐵」(Hatetsu)，硬度更低的「棟鐵」(Munetetsu)，或採用經折迭卻沒有焊合的雙層「芯鐵」。
第八步. 「素廷」
將「造邊」工序准備好的混合鋼材打造成長條形，成為刀身的基本形狀。
第九步. 打造「切先」
為確保「切先」與刀身有同樣的混合鋼材分布，也為了得到通順的表面紋理，刀匠會將刀尖斜斜切去一段 (尖角在邊鋒的位置)，再以小錘將尖角打造成向後的彎弧，成為「切先」。刀匠鍛造「切先」的時候，鋼材處於高溫狀態。焠火過後 (即是將刀身放到水中冷卻)，「鎬」的部份遇冷收縮，「刃」的晶體卻會彭脹，所以「鋩子」會向「棟」的方向返縮。製作「切先」是最考究手工的步騾，所以由製成品的「切先」可以看出刀匠本身的功力。
第十步. 「火造」
以小錘將刀身各部份打造成形和修正。
第十一步. 「燒入」
最後的火鍛工序。刀匠用粘土、木炭粉和磨刀石的粉末調制「燒刃土」(Yakibatsuchi) (不同的流派有不同的成份和調製法)，再將成形的刀身用「燒刃土」包封。「刃」的范圍用土較薄，「鎬地」和「棟」的范圍用土較厚。基本上，「燒刃土」的分布可以由完成品的「刃文」看出一點。泥封好的刀身會被放到攝氏 750 至 760 度的爐火之中。刀匠由爐火的顏色以確認溫度，若溫度高於攝氏 800 度以上，完成品就會出現鐵結體肥大的現象，影響強度。 經過特定的加熱時間，刀匠就會將刀身移離爐火，再放到水中急速冷卻，即是 "焠火"。(焠火的水溫、水源、手法、添加物等都被各派刀工視為最大的秘密。) 因為「燒刃土」厚薄不一的關系，「刃」的冷卻速度遠較「鎬地」和「棟」為快，所以「刃」的硬度會遠較「鎬地」和「棟」的硬度為高。亦因為急冷的緣故，「刃」的鐵晶體會發生異變，體積變大，所以焠火之後刀身會進一步向後彎曲。這個情況有別於上述的 "晶體肥大" 的問題，焠火後「刃」的鐵晶體數目不變，只是每一個晶體的體積變大而已。情況好比清水結冰之後密度變小，體積變大一樣。
第十二步. 其它
再經過初步的打磨、開「目釘穴」、銼「鑢目」、刻「銘」等工序後，刀匠的責任可以說是到此為止了。一般來說，日本刀的「研磨」、造鞘、金銀裝飾、卷柄等工序另有專人負責，不是刀匠的工作范圍。

❻ 日本武士刀表面那波浪形的花紋是怎麼弄出來的

那是燒刃過後留下的刀紋，是種工藝。

所謂「覆土燒刃」，就是以調配的泥土覆蓋刀身不需要高硬度的位置，然後將刀劍加熱至特定溫度，當紅熱的刀身進入水中後，赤裸的部分迅速冷卻，而有泥土覆蓋的部位的溫度變化不會非常明顯，導致硬度與赤裸部位不同，從而達到剛柔並濟的效果，在刀刃硬度高的情況下，依舊能保持刀身的良好韌性。而高檔日本刀的覆土燒刃，是通過覆土的不均來使其淬火時自然彎曲。
日本刀的淬火：刀劍之淬火須預為加熱。加溫前必須塗敷「燒刃土」於刃上，其柔軟刀身作用。加熱時如土層剝落將會在刀身上留下致命缺點，嚴重者使淬火失敗。「燒刃土」各有講究。不同流派各有秘傳。刀體敷土，故加溫後刀刃與刀身處出現各種刃紋。不同流派刀工因敷土方法不同，故其刀上所現刃紋各有不同。
現在國內商家賣的大多是用酸燒的刀紋，不是真正的覆土燒刃出來的刀紋。

❼ 怎麼在刀上雕刻

全全是雕刻出來的，而且只會是inlay(陰雕，和浮雕對應，原因我在後面會說）
最開始這個是出現在日本的十字槍上的，除了威懾和裝飾作用外，還起到修正重心的作用。
後來用在稚刀上
最後才用在武士刀上，其圖型多為龍、竹、昆沙門天劍、金剛杵、蜻蜓、家徽等物。
作用有兩點，一開始武士刀上是沒有這個的，但是有的刀覆土燒刃後有部分瑕疵，通過研磨後表現出來了，而且又不在樋（就是山寨刀商所說的血槽，其實是為了減輕刀重量而挖的，而不是血槽）的位置上，所以就產生了「浵物師」用精美的雕刻來掩蓋瑕疵。
但是到了後來的和平時期，和追求華而不實的刃紋一樣，這個也成了武士們的時尚追求，一些沒瑕疵的刀也成了無病呻吟。
另外還有一種刻在刀莖上的銘文，用金粉、銀粉、硃砂充填，被稱為「金象嵌銘」「銀象嵌銘」「朱銘」
參考資料

做這個最有名，水平最高的應該是大阪月山祖孫六代人了，六代人出了兩個御命刀工，2個人家國寶，還培養了2個人間國寶，一個無監察現在的月山是日本刀匠協會會長。首先他們都是刀工，因為初代月山貞一認為武士刀的發展趨勢是成為擺放用的藝術品，因而在研究傳統工藝的同時鑽研雕刻，即使是在明治「廢刀令」時期和戰後「禁刀令」時期也不放棄，不轉行。其家族為兩代天皇作了登基佩劍，大元帥佩劍，以及天皇御賜將軍佩劍。其技術不是其它人能了解的，想學的話，只有通過大量的圖片，甚至實例參模。
至於你說的硬度的問題這個很容易理解，和其他雕刻一樣，只要用硬度比它高的就能雕刻了，開樋（被人誤稱血槽）用的就是高硬度鎢鋼棒。

❽ cosplay之怎麼製作日本刀

日本刀一般都是縱紋的木紋方向，所以舞動的時候要注意木紋的受力方向。另外，因為刀刃一般都是原木製作的，所以木質比較柔和，在cosplay舞台表演最好不要拿來和別人互砍，尤其是刀鋒處和切先！ 2、注意日本刀刀鐔的形狀 目前最好的是一種方形起梅花角的刀鐔，因為受力面積比較小，比較不容易折斷，並且好看！ 如果像劍心的逆刃刀那種中間挖空的刀鐔，專業OCSER提醒您注意：不要讓挖空的外圈受力，因為和大面積部分的連接處面積太小！但為了追求原著又不得不挖空！ 3、注意刀鐔及切羽部位 切羽是指在刀鐔上夾著刀刃的那兩片小鐵片，那部分可以起到固定刀刃及加強該部分受力的作用。 4、注意日本刀刀鞘及刀柄上的帶子 刀鞘上的帶子及刀柄上的帶子，為了方便大家將一件cos道具可以一再使用，所以這些帶子一般固定牢固的，所以更換了另一個顏色的帶子就可以當是新的道具使用了，由於沒在固定牢固的原因，所以在cosplay舞台下使用時，不用手癢癢地把那些帶子捋來捋去啦！否則會把日本刀柄的帶子褪下來了。 5、注意日本刀刀鞘的頭部 由於沒有刀鎲的關系，刀鞘的頭部沒有保護，相對而言就會比正式的有刀鎲的日本刀來得脆弱，所以千萬不要把日本刀的刀鞘到處敲。

❾ 日本刀是怎麼做的

主要得力於日本森林資源多，木材充足；日本的山泉水淬火比較好
步驟：
（一）、在鐵砂中摻入適量的石英粉和木炭粉，並以腳踏式風箱（註：後改為手拉式）將其送進熔爐燃燒。經過三晝夜的持續燃燒後，鐵砂即變成半熔解的粘稠狀，這時再除掉浮於表面的一層雜質，並使之冷卻凝固成板條狀的生鐵。

（二）、先以鐵錘將第一階段的成品（即板條狀生鐵）打碎，重新摻入石英粉與木炭粉後，加熱冶煉，經過此一階段所冶煉出來的，乃是含有大量碳成份的[玉鋼]。

（三）、玉鋼質地雖硬但有易脆的缺憾，為彌補其缺失，逐以[淬火冶煉]（註：即先把玉鋼燒至適當的溫度再用水漬法增加其彈性）的方法，先以炭火將玉鋼燒成紅軟的狀態，再取出敲打，此時玉鋼中，所含的大量碳，即會隨著敲擊而與火花一並逸出，俟敲打至稍具刀型時，再采瞬間淬火的手法使其冷卻。如此經過反覆的[淬火冶煉]，玉鋼即會慢慢變成純度和彈性俱佳的[軟鋼]，這就是武士刀原始的刀蕊部份。為何刀蕊部份就得歷經三個階段來打造冶煉呢？其目的乃在：（1）除去玉鋼中所含的雜質以減輕重量，（2）使玉鋼里含有的碳保持均一，（3）增加玉鋼的韌性以防折斷，（4）可強化日後刀面所呈現的素質美。

（四）、經由第三階段所冶煉出來的刀蕊，雖擁有適切的彈性，但卻大大降低了原有的硬度，因此第四階段時，就先在刀蕊兩側包上了一層硬度較高的玉鋼（稱做皮鐵），再在刀背部份覆上碳含量較多的玉鋼（稍做棟鐵），然後反覆進行[淬火冶煉]，以完成武士刀的初步雛型。

（五）、當刀身成型後，即開始進行[黏土冶煉]，以使刀鋒部份達到堅硬銳利的境界，由於此時尚需在刀身上雕制出具有深度及美感的刀紋，故所下的功夫要比前四個階段復雜。首先，在刀身全體塗上一層含有砥石粉與碳粉的黏土，同時刀鋒部份要較其他部份為薄，然後再施[淬火冶煉]。俟塗上黏土的刀身燒成紅軟後，其刀鋒部位因附著的黏土較薄故頗易敲打，而且淬火時的收縮作用也較其他部位為快。此時敲打的力量若能維持均勻，則刀鋒很快地就會變得即薄且硬。相反地，黏土附著較厚的刀身兩側與刀背部份，因淬火時的收縮作用較慢，故仍能保持住其原有的彈性。

中國宋朝以後，森林資源大量不足以及工藝失傳，再加上常備軍數量大需要降低成本，普遍採用夾鋼法。

❿ 日本最著名的六大武士刀介紹

看過海賊王都知道索隆有著三把帥氣又出名的日本刀，其實我還是比較喜歡鷹眼的十字刀。下面是我分享的日本最著名的六大武士刀介紹，一起來看看吧。
日本著名的武士刀介紹
“據說日本古代有兩把非常有名的名刀，一把名為村正，另一把就是大家所熟知的正宗。 故事 是這樣的 正宗跟村正都是非常有名的名刀，曾經有人為了測試，看看這兩把刀哪一把比較強，於是便將刀插在一條小溪流 然後刻意將葉子飄流至刀鋒的位置，村正的測驗結果令人贊嘆，葉子在接觸到刀鋒的瞬間，就輕易地被劃成兩半。這證明了村正的確是把好刀，換正宗了，也是一樣先把刀插在溪流中。然後再飄一片葉子過去，這時奇怪的事發生了，飄向正宗的葉子不僅沒有被切成兩半，反而看起來像是刻意偏掉了 於是又多測試幾片葉子，一樣地葉子都完全地偏到遠處，看起來像是不敢靠近正宗一般。測驗的結果得知正宗是一把比村正更為強韌的名刀，因為正宗的霸氣居然厲害到連葉子都不敢靠近，因此正宗是一把名福其實的寶刀”。

1.村正妖刀

鐮倉未期名刀匠岡崎五郎入道正宗之弟子村正所作之刀，相傳村正心術不正，又因正宗不傳他煉刀的水溫控制秘傳而懷恨在心，就私下盜取此秘傳來實作，被正宗發現後，一刀砍斷了他的手腕，村正破門之後，便以打敗正宗所鑄之刀為目標，以此邪惡之心入刀，自此村正成為不祥的代名詞。另外村正在日本進入戰國時代的動盪時期，對於日本刀的需求很大。村正只生產最優秀的、可用於實戰的刀。 也許是因為它太過銳利，到了江戶時代就開始有“邪劍”、“妖刀”的稱號，而被世人所避忌。在現存的妖刀中，以被稱做“妙法村正”的最為有名。

2.正宗

其實，日本刀多以其鑄造師命名。“正宗”的全名是--“岡崎五郎入道正宗”。

相傳，初代正宗，是日本鑄刀界有名的“鬼才”.因為他覺察到弟子的個性有些偏異，而一直未傳授其鑄刀中燒入/淬火的絕技.可不成想被該弟子偷學了.一怒之下砍斷了弟子手腕並逐出師門，其弟子心有不甘，自此發誓，一定要造出超越師門的寶刀。村正系列，後來確是以其無比鋒利而聞名於世.而由於“正宗”的正統，一直居於比“村正”高的地位.

3.長曾彌虎徹

全名長曾禰虎徹。和絕大多數日本刀一樣，‘虎徹’一詞不僅是刀名，也同樣是該刀鍛造者的名字。刀匠虎徹出生於佐和山城下，年幼時曾在關原合戰之後逃難至金澤，而就是在那裡，作為鍛造師的虎徹開始名聲大噪。此時，虎徹已近是年過半百的中年人了。早些時候，虎徹自稱“古鐵”，並且各種頭盔，廢棄的鐵釘熔化之後用來打造刀劍。據說出自虎徹之手的刀，不僅做工考究，鋒利無比，在刀身的 雕刻 上也是別有匠心，是一把無論是殺人斬物，亦或是欣賞擺設都有著獨特工藝的名刀。一說新撰組的局長近藤勇，其上山所佩之刀正是虎徹。而且在一些時代劇或者小說中，也常常將兩者聯系在一起。但也有一種說法，認為近藤手中的虎徹也只是贗品。其手中的刀，應該是現存價值最高的日本刀“清磨”。而後者擁有超越虎徹的高傲身價。 歷史 上的虎徹曾改名兩次，除了“虎徹”之外，還有“古鐵”、“質鐵”這兩種稱呼。

4.菊一文字

鎌倉時代後鳥羽上皇時期後鳥羽上皇委託備前國一文字派刀匠一文字則宗所鍛的日本刀。太刀，刃長78.48CM，鋒刃極長，刀身細且薄。刃身近柄部刻有代表皇家的16瓣菊花家徽(還有一說菊花紋是刻在刀柄上的)，其下又雕有橫一字紋。後鳥羽上皇時御命所鍛之刀，為元祖刀匠則宗所作，因為刃部刻有代表皇家的菊花紋，其下又雕上一橫一字紋，故稱為菊一文字，此刀至今己有七百多年歷史。

5.三日月宗近

代表日本的五把刀， 天下 五劍之一的「三日月宗近」，是日本最早的刀工之一「三條宗近」的代表作。此刀無論是 美術 價值還是資料價值，都受到高度評價，已被日本政府指定為國寶。

其刃長80cm，為太刀的標准長度。刀身接近手邊的部位呈大幅度彎曲，根部附近的刀身幅度寬闊，接近前段急劇變窄。像這種元幅與先幅落差極大，腰反較大的形狀在刀劍用語上稱為「踏ん張りが強い(踏張強)」。由於「踏張」會隨著重新研磨等加工逐漸消失，所以若說一把刀的踏張還很強，既表示它是一把接近製作當時的形狀，保存狀態良好的刀子。「踏張強」是平安時代特有的造型，就這層意義而言，三日月宗近也堪稱是平安時代日本刀的代表作。

6.童子切

據 傳說 ，在一條天皇統治時期，屬於源氏家族的武士源賴光用這把刀斬殺了丹波國大江山的食人妖怪酒吞童子。這個傳說就是“酒吞童子退治”。這是個有名的故事，太刀“童子切”的名字的由此而得。此刀由足利義昭轉移到豐臣秀吉之手，後經德川家康，家康又傳於德川秀忠，秀忠的女兒勝姬嫁給越前松平忠直時作為陪嫁，長男松平光長成為改易，繼子長錢作州津山復興以來，同族傳承。

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