七兆瓦鍋爐日本檢查哪些項目
㈠ 鍋爐檢測都需要檢查什麼內容
鍋爐檢測內容
（一）外部檢驗
檢查鍋爐安全附件是否齊全、靈敏可靠。檢查燃燒及運行狀況。察看人孔、手孔、閥門、法蘭以及風閘門是否漏水、漏汽、漏風。察看爐牆有無裂縫，燃燒室火磚是否燒壞脫落，鍋爐房是否符合安全要求。室內工具、燃料堆放是否合適。
鍋爐檢測檢查壓力表、安全閥的靈敏與可靠時，需對壓力表進行校驗，對安全閥進行排汽壓力試驗，確保安全閥能在規定的壓力下開啟。試驗安全閥之前，必須先校對壓力表，以保證正確指示鍋爐內的實際壓力。校驗壓力表必須在無負荷或負荷穩定的情況下進行。壓力表上沒有裝旋塞或三通旋塞者，不許拆換壓力表進行校驗。
安全閥的開啟壓力應比鍋爐的使用工作壓力適當進步，但要低於鍋爐較高答應工作壓力。例如鍋爐較高答應工作壓力為13at＜sub＞表壓＜sub＞，使用工作壓力為10at＜sub＞表壓＜sub＞，則可將安全閥分別調整為10.t＜sub＞表壓＜sub＞及11at＜sub＞表壓＜sub＞。
帶有過熱器的鍋爐，其較高答應工作壓力是指過熱器出口壓力而言，為了防止忽然停止供汽而燒壞過熱器，調整安全閥時，應該使過熱器安全閥的起跳壓力稍低而先排汽。當鍋筒內壓力繼續上升時，鍋筒上的工作安全閥也開始排汽。當鍋筒與過熱器上的所有安全閥（省煤器安全閥除外）開啟時，鍋爐壓力不應繼續上升。非沸騰式省煤器進出口處的安全閥較好在冷爐時試驗與調整。調整安全閥時，鍋爐蒸汽壓力應緩慢升高。對彈簧式安全閥，調整時應由低壓調到高壓，以免因加力過大而損壞彈簧。
㈡ 鍋爐房安全檢查內容
1）崗位安全責任制、設備運行及檢修、交接班等規章制度健全
（2）安全管理制度，明確防火、防爆和防止非作業人員隨意進入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應急預案和事故處理辦法等
（3）鍋爐及輔助設備的操作規程，包括設備投運前的檢查及准備工作、啟動和正常運行的操作方法、正常停運和緊急停運的操作方法
（4）運行管理和操作人員經過崗前專業知識和安全技術培訓教育，並經考試合格後持證上崗
（5）設備運行操作人員配備滿足規定要求，勞動保護用品佩戴齊備
（6）司爐工、水質化驗員等特種作業人員持有《特種作業人員操作證》
（7）設備維護保養制度、規定鍋爐停（備）用防銹蝕內容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及燃燒和輔助設備的維護保養周期、內容和要求
（8）水（介）質管理制度，明確水（介）質定時檢測的項目和合格標准
（9）鍋爐安全檢查應有的記錄：
①鍋爐及燃燒和輔助設備運行記錄
②水處理設備運行及汽水品質化驗記錄
③交接班記錄
④鍋爐及燃燒和輔助設備維護保養記錄
⑤鍋爐及燃燒和輔助設備檢查記錄
⑥鍋爐運行故障及事故記錄
⑦鍋爐停爐保養記錄
（10）證書：鍋爐有質量合格證、使用許可證、年檢合格證、強度計算書、安裝使用說明書
2、鍋爐安全附件的檢查
（1）安全閥
①每台鍋爐至少裝2個安全閥（不包括省煤器安全閥），鉛直安裝並安裝在鍋爐的最高位置，保證排氣暢通，並引至安全地點
②安全閥每年至少檢驗、定壓一次，鉛封完好，做好記錄並簽名
③每月自動排放試驗一次，做好記錄並簽名
④每周手動排放試驗一次，做好記錄並簽名
（2）水位表
①水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標示（紅杠），水位表的下部可見邊緣比最低安全水位至少低25mm，上部可見邊緣比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中間
②水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝有閥門，鍋爐運行進閥門必須處於全開位置
③水位表靈敏、可靠，每班至少沖洗一次水位表，不得形成假象
④玻璃管式水位計應有防護裝置（如防護罩、快關閥等），但不得影響正常觀察水位
（3）壓力表
①鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表。
②根據工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的1.5～3倍。
③表盤直徑不應小於100㎜，表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線標志。
④最高工作壓力小於2.5Mpa的鍋爐，壓力表精度不低於2.5級，工作壓力大於或等於2.5Mpa的鍋爐，壓力表精度不低於1.5級
⑤壓力表與筒體之間的連接管上裝有三通閥門，且功能有效，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表
⑥蒸汽空間設置的壓力表有存水彎管，三通閥門裝在壓力表與存水彎管之間，且開啟靈活
⑦壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）。應每半年對其校驗一次，並鉛封完好。
（4）保護裝置
①超溫報警和連鎖保護裝置。超溫報警裝置安裝在熱水鍋爐的出口處，當鍋爐的水溫超過規定的水溫時，自動報警，提醒司爐人員採取措施減弱燃燒。超溫報警和連鎖保護裝置連鎖後，還能在超溫報警的同時，自動切斷燃料的供應和停止鼓、引風，以防止熱水鍋爐發生超溫而導致鍋爐損壞或爆炸。
②高低水位警報和低水位連鎖保護裝置。當鍋爐內的水位高於最高安全水位或低於最低安全水位時，水位警報器就會自動發出警報，提醒司爐人員採取措施防止事故發生。
③鍋爐熄火保護裝置。當鍋爐爐膛熄火時，鍋爐熄火保護裝置作用，切斷燃料供應，並發出相應信號。
（5）給水設備
①配有備用泵，備用泵必須達到隨時可以使用的狀態
②蒸汽鍋爐供水備用電源必須隨時有電，能接通使用
（6）水質保障
①鍋爐應按規定定期進行水質化驗
②水質分析化驗項目齊全，每天進行一次硬度和PH值化驗，保證水質合格
③鈉離子交換器、鹽泵、給水處理系統必須正常投入使用
3、鍋爐檢修的安全要求
需要進入鍋爐內進行檢修作業時，應當符合以下要求：
1、進入鍋筒（鍋殼）內部工作之前，必須用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板（電站鍋爐可用閥門）將連接其他運行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠的隔開；用油或者氣體作燃料的鍋爐，必須可靠地隔斷油、氣的來源；
2、進入鍋筒（鍋殼）內部工作之前，必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一段時間，工作時鍋爐外面有人監護；
㈢ 鍋爐啟動前應進行哪些方面的檢查
（1）鍋爐風壓試驗檢查爐膛、煙道、冷熱風道及制粉系統的嚴密性，消除漏風點。
（2）鍋爐水壓試驗鍋爐檢修後應進行鍋爐工作壓力水壓試驗，以檢查承壓部件的嚴密性。
（3）聯鎖試驗所以聯鎖裝置均需進行動作試驗，以保證生產過程穩定，防止誤操作，能迅速排除故障。
（4）電動閥、調節閥試驗進行加電動閥、調節閥的全開和全關試驗，觀察指示燈的亮、滅是否正確；電動閥、調節閥的實際開度與表盤指示開度是否一致；限位開關（終點開關）是否起作用；全關時是否有漏流量存在等。
（5）轉動機械試運行電動機絕緣試驗合格，全部轉動機械試運行合格；具有雙吸、
雙送風機者，應進行同期試驗，以保持風機運行時負荷一致。
㈣ 鍋爐運行前的檢查內容有哪些
點火前的檢查准備包括以下四點
1.檢查全部閥門、管道及儀表是否齊全完好，起閉是否靈活，各檢查孔封閉良好，如有失靈或損壞應及時更換或維修。
2、檢查鍋爐用煤、引火材料和各種工具是否齊全。
3、打開主汽閥和分汽缸排污閥，開始向爐內進水，速度要緩慢，檢查無滲漏後可繼續進水至正常水位線上20-30㎜為宜。
4.檢查爐門、清灰門、出渣門開關是否啟動靈活、嚴密可靠。
㈤ 鍋爐本體巡檢項目
鍋爐本體巡檢項目主要有：爐本體及燃燒器部分，爐前燃油系統，如油槍系統(包括油槍軟管,油閥,蒸汽閥,逆止閥,濾油器等)，燃油平台以及燃油管道及空氣門,排污門等。
例如爐本體及燃燒器部分巡檢項目：
(1) 管道間，(2) 水冷壁，(3) 尾部煙道受熱面，(4) 水平煙道受熱面，是否有異常聲音,是否有漏灰、漏汽。(5) 各層燃燒器區域：看火孔門、火嘴結焦、密封鋼板是否松動脫落、結焦、燒損、漏風、漏粉。(6) 爐本體各部孔、門是否漏風、漏灰。(7) 爐本體保溫是否有缺損、脫落、溫度異常。(8)爐本體膨脹指示器:是否缺損、變形。(9) 二次風及尾部煙道膨脹節是否破洞、撕裂、漏風、漏灰。(10) 爐水循環冷卻水泵：泵體無振動，無異音，外殼溫度不超過60℃。檢查泵體不漏水。
㈥ 鍋爐房檢查項目
一、施工項目: 鍋爐房日常檢查、檢修
二、施工時間：日常檢修或礦平衡時間
三、施工負責人：檢修班長
四、施工安全負責人：盯班人員
五、施工地點：鍋爐房。
六、施工班組：地面點工作、地面機修隊
七、施工質量：檢查、檢修到位，更換的墊子、閥門不漏水、不漏氣。
八、施工順序：
1、崗位工和維修工首先檢查鍋爐房外管路及接頭是否有漏水現象，對管路的振動、水聲現象要查明原因，定期維修鍋爐爐膛的易損區域，吹灰器周圍，底部水冷壁管的磨損情況，對這些部件的彎頭處進行測量，發現管路有漏水現象處理時，首先關閉前級閥門後，放掉所存在的氣或水，方可更換。電機輪對三角帶時，要看清規格，停電機後，電源掛停電對牌「有人施工，禁止合閘。」牌，並派專人看守開關，方可更換，檢查各壓力表、溫度表指針是否穩定、正確。如果有損壞或指針擺動不正常，要查明原因或更換損壞的壓力表、溫度表。對鍋爐房內多級泵管道泵，按期進行拆檢、維修，對軸承及時注油，檢修泵房必須停前級電源，掛「有人工作，嚴禁合閘」牌，按排專人看守開關。
九、安全注意事項：
1、維修漏水、漏氣的管路時，必須關閉前級閥門，防止蒸汽傷人。
2、檢修電器設備及更換多級泵配件和更換三角帶時，必須停前級電源，以防止電器設備轉動傷人。
3、使用氧氣、乙炔、電焊機時，提前清理燒焊地點的以赴燃物品以防止出現火災。
4、使用大錘、截子施工時，人員要避開其運動方向，以防止飛錘傷人。
5、出現事故時，人員要統一聽從施工負責人的統一指揮，嚴禁各行其事，避免事故的發生。
6、鍋爐房氣壓不得大於0.8Ma、出水溫度不得小於70度，回水溫度不得小於40度。
7、崗位工必須持證上崗。
十、所有施工人員要認真學習措施，並簽字後進行施工作業。