日本軍刀怎麼

A. 問日本武士怎麼佩刀的，刀在身上以什麼方式佩戴

日本武士的佩刀，是掛在身體左側，刀柄朝上朝前，刀尖朝下朝後。
是因為，日本武士是右手拔刀，所以刀佩戴在身體左側。
這也是為什麼日本的道路是，靠左側行走。
因為，日本古代，武士的佩刀是配在左側的。

B. 二戰中，為何日本指揮官人手一把軍刀如何通過軍刀區分官職大小

在各種各樣的抗日神劇當中所描繪的場景，日本鬼子利用自己的軍刀與我軍的士兵進行爭斗。雖然最後的結局一般都是我軍勝利，但是我們卻能夠發現任何一個日軍的指揮官手上都少不了一把軍刀，這也讓很多人對於日本的軍官形成了一種刻板印象，那麼為什麼二戰中的日本軍官，他們手上一定要拿一把指揮刀呢？

雖然這些官刀給人帶來的印象是較為刻板的，但是這的確是一種日本的傳統文化，而我們大多數看到的武士刀與指揮刀還是有一定的區別，他們並不能夠混為一談。在大多數人的印象之中，我們所看的的一般武士刀都是具有武士道精神的普通士兵，所佩戴的能夠顯示自己武士道精神的產物，而指揮刀只有擁有一定身份以及軍銜的人，才能夠真正具有佩戴的資格。

C. 二戰時，通過日軍的軍刀如何區分將官、佐官與尉官的階級呢

日本軍刀的歷史，是從明治維新時開始的。在此之前，日本國內都是流行的武士刀，但在明治維新時，日本政府實行廢刀令，武士不能再公開攜帶刀劍，只有皇室成員、前各藩藩主（大名）、軍人和警察才能攜帶刀劍。

隨後，日本政府將國內武士手中的武士刀全部收繳，重新鑄成軍刀，用於軍隊兵器。

最開始，因為明治維新中，日本陸軍的戰術和軍制都是師從德國，海軍則為英國制，這也導致他們的軍刀也被西洋化，當時日本天皇、首相和軍官們，都是佩帶有櫻花紋飾的西洋式指揮刀。

D. 日本軍刀的級別

級別分類如下：

1、刀柄為鋁制的是士官，纏繩的是軍官。

2、刀緒里側為藍色的是尉級軍官，紅色的是校級軍官，金色的是將級軍官。

3、看刀把的話，大體是銅色刀把是尉官，銀色刀把是校官，象牙刀把是將官。

E. 日本軍官的軍刀有什麼講究

日本陸軍軍刀採用傳統「陣太刀」的形式，刀柄亦如日本刀傳統裝飾用珠粒細密的白色鮫魚皮包裹。刀柄兩側卷綾(絲帶)下有日本刀特有的「目貫」，為三朵並聯的櫻花。刀柄「猿手」處有雕花的刀穗環。雙面色編織的「緒」(刀穗)是日本軍刀的重要飾物，內側的金、紅、藍色為區分將、校、尉軍階的標志。平時佩帶用皮扣將刀穗固定在刀柄上。刀鐔( 護格)為「葵形」銅鍍金，刀刃近鐔之處有銅鍍銀的夾刃。 傳統日本刀完全手工鍛制，軍官刀大多是機制加手工。一般日本刀的柄與刀刃的比例是1 ∶4，軍刀的比例亦如是，裝配製式的刀柄之後的比例大致為1∶2.36。刀柄雙手持握，劈殺兇狠有力。軍刀刃與日本傳統武士刀的彎曲度相同，其彎曲控制在「物打」(或稱「物內」)即鋒尖下16.7mm處，砍劈時此處力量最大，符合力學原理。刀背稱「棟」或「脊」用來抵擋攻擊，有平、庵、三、丸四種，軍刀通常採取庵形，即起脊的屋頂形。 傳統日本刀「革卷太刀」的影響，日軍軍官和士官為保護軍刀，用牛皮包裹刀鞘，縫制精細。
軍官的「將校軍刀」是自費購置。除軍刀外裝有制式規定之外( 陸軍刀裝有鐔透空、刀柄卷綾在近「猿手」處打結，及鐔不透空、刀柄卷綾通過「猿手」打結兩種，而前者居多) ， 刀身可自己選配。 日本軍官刀以櫻花為飾，如九八式軍刀刀柄、鐔、閉鎖按鈕、刀穗環、刀鞘上的鐺、掛環座等處大小計有31處櫻花紋飾。 武士刀按傳統制刀工序製成，用玉鋼集庖丁鐵兩種軟硬不同材質搭配而成。而軍刀的材質採用近現代工業用鋼，制刀工序也較傳統武士刀省略許多，是將現代鋼材錘打出武士刀的造型，刃口多數以人工置入油淬火而成，而武士刀是用水淬火。

F. 請問侵華日軍佩刀的級別是如何排序的

一、二戰日軍佩刀級別排序，及區分

日本軍官軍刀則飾以櫻花，刀柄、護格、閉鎖按鈕、刀穗環、刀路銅飾。手柄用的鮫魚皮包上,用卷柄纏繞.花紋是卷柄纏出來的刀穗是日本軍刀重要的飾物，絲帶內側的色彩，以金、紅、藍為區分將、佐（校）、尉軍階的標志。

G. 日本軍刀是如何造的

首先聲明，此資料轉自網路關於日本刀的介紹

日本刀在製法上集合了相當高的技術，共分如下幾個步驟：
煉鋼
日本刀的材料鋼，被稱作和鋼（わこう，Wakou）或玉鋼（たまはがね，Tamahagane）。玉鋼以日本傳統土法煉成。這是一種低溫煉鋼法，爐溫不超過1000℃。此法看似原始，但相比近代的高溫煉鋼法，能煉出品質純良的好鋼。不過高溫煉出的鋼材較軟，易打造成形，而低溫煉出的鋼材較硬，較難打造，可以說製作日本刀是人力密集型的工事，是以血汗換取的品質。根據不同地區，不同的流派，所用鋼材成分多少會有差異。大體上玉鋼所含成分如表所示。
玉鋼成分表（二戰時期:
鐵 98.12% - 95.22%
碳 3.00% - 0.10%
銅 1.54%
錳 0.11%
鎢0.05%
鉬 0.04%
鈦 0.02%
硅 不定
其他 微量
水減
即淬火工藝，淬火即所謂的熱處理，日本稱為水減（みずへし，Mizuheshi）。從現代材質學的角度來看，這個步驟算是刀匠控制鋼材含碳量的手法。
刀工將加熱後的和鋼錘打成扁平的厚度為約5mm的薄片。看似簡單的工序，其實不然，為了控制鋼材的含碳量 ，加熱次數有嚴格限制；而且和鋼的硬度在其續漸冷卻時會有所改變。只有有經驗的刀工才能准確把握施錘力度的變化，在限定的加熱次數下將玉鋼打煉成厚薄均一的薄片。
鋼片成形後，刀工會用水將其急速冷卻。可使鋼多餘的含碳部分剝離。使刀身具有良好彈性，刀口堅硬不易缺口。刀匠要對鋼片的溫度和用水的份量有極准確的把握，才能夠得到含碳量合適的材料。
鍛煉
刀工將燒紅的鋼塊捶打鍛造，鋼塊捶打開後再折疊起來捶打，如此反復，追打到第10次，就會有1024層的鋼材，通過這一步驟，可將鋼中硫等雜質和多餘的碳素等清除，以增鋼材彈性與韌性。這就好比揉面一般，捶打的層數越多，鋼材中的碳和各種成份就會更加均一，鐵晶體也會更細致，最終鍛造出來的鋼材品質均一、達數千層，十分強韌。
鋼材搭配
日本刀的造形不論刀尖或整個刀身是以「圓」為基礎造型，刀身之所以為弧形主要是鋼材的搭配以及淬火所造成的。首先，刀工以碳素含量多而硬的刃金（はがね，Hagane）、皮鉄(かわがね，Kawagane)，將碳素含量少而質軟的心鉄(しんがね，Shingane)包裹起來，日語稱做造込（つくりこみ，Tsukurikomi），這樣的雙重構造是日本刀的一大特點。外側的刃金和皮鉄使得刀鋒利而且有適當的硬度不至於彎折。此後的燒入階段以碳素量和焼入的冷卻速度控制刀尖和其他的部分的體積膨脹量的差，從而使刀尖產生強烈的壓縮應力，使得刀更不易破損，並且形成彎刀的弧度。
素延
將刀的形狀捶打延長成長條形，叫做素延(すのべ，sunobe)，在這個階段基本出現刀的雛形。這一步完成後，刀工會將最前端部分切掉，來製作刀尖。
燒入
「淬火」最後一道火鍛工序。刀工先用粘土、木炭粉和磨刀石的粉末調制出燒刃土(やきばつち，Yakibatsuchi) ，再將成形的刀身用燒刃土包封。刃的用土較薄，鎬地和棟的用土較厚。基本上，燒刃土的分布可以由完成品的刃文看出一些頭緒。不同的流派燒刃土的成份和調制方法亦有不同。封好的刀身會被放到 750℃ - 760℃的爐火之中。刀工憑經驗由火焰的顏色判斷爐內溫度，若溫度超過800℃以上，就會影響刀的強度。經過特定的加熱時間，刀匠就會刀再放到水中急速冷卻，進行另一道淬火工序。通過此步驟刀變得更硬更鋒利，刀身產生弧度，刀的表面生成一層非常堅固的「馬登斯晶體」或稱「麻田散體」 (Martensite)。所謂馬登斯晶體(麻田散體)簡言之，即是高溫晶體結構因為急冷的緣故，使得碳原子被鎖緊在晶粒中而產生「亞穩」(Metastable) 的狀態，所以晶體之間存在很大的內在張力，造成"堅硬"的效果 。而經過此步驟在刀刃與刀面的邊界處產生出如同灑上銀沙般的顆粒狀紋樣，日語稱做沸(にえ，Nie)。整體來看，這些細小的白點形成白霧一般的線條，稱作匂(におい，Nioi)，是鑒賞一把日本刀品質的重要依據。
由於這一步驟，技術要求非常高，稍有閃失，可能造成刀身崩裂，將對整把刀構成致命的損傷。另外即使勉強成形，也可能無法產生美麗的紋樣。為了減少失誤，現在刀工多用油來進行燒入的步驟。
收尾
此時刀已基本成型，需要開始轉入更細致的深加工。
鍛冶押
調整完成焼入的刀的彎曲度、刀工進行粗略的削制。此時檢查修整細小的瑕疵、刀體形狀等進入最終調整階段。
莖
為安裝刀把而留出的部分，日語稱為莖(なかご，Nakago)，也可以寫成中心，中子。刀工調整莖的形狀、開一個鑲嵌刀柄時使用的目釘穴(めくぎあな，Mekugiana)。並且刻上鑢目（やすりめ，Yasurime）。這個部分容易生銹，根據銹跡可大致判定刀的年代。
銘切
一般刀工在最後將自己的名字、住所、製作年月銘刻在莖上。嚴格講，銘是被利器 "切" 在或 "鏨" 在莖上的。一般的，在表面銘刀工名和住所(佩刀時向外一側為表)、內側銘製作年月和持刀者名，但是例外也很多見。
以上步驟完成後，刀工的工作到一段落，研磨、造鞘、裝飾、卷柄等工序另有專人負責，不屬於刀工的工作范圍。