紐西蘭紅膠怎麼泡發

㈠ SMT錫膏及紅膠儲存要求（條件）是什麼，規定是溫濕度是做什麼范圍，回溫要求多少時間，溫濕度有要求么

錫膏的儲存
A.錫膏應保存在5-10℃環境下，保質期為六個月（從生產日算起）。
B.在使用前，預先將錫膏從冰箱中取出室溫下至少4小時，這是為了使錫膏恢復至工作溫度，也是為防止水份在錫膏表面冷凝。
錫膏攪拌
A.為了使錫膏完全地混合均勻，在回溫後請充分攪拌錫膏。
B．機器攪拌一般為1~3分鍾，人工攪拌一般為3~6分鍾（錫膏儲存的時間越長，則攪拌時間越長）。
使用環境
錫膏最佳的使用環境：溫度為20~25℃，濕度為35~60%。
紅膠的儲存
在室溫下可儲存7天，在小於5℃時儲存大於個6月，在5~25℃可儲存大於30天。
從冰箱中取出使用前，應放在室溫下回溫2~3小時；
可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管。
點膠：
1、在點膠管中加入後塞，可以獲得更穩定的點膠量；
2、推薦的點膠溫度為30-35℃；
3、分裝點膠管時，請使用專用膠水分裝機進行分裝，以防止在膠水中混入氣泡。
刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃。
注意：紅膠從冷藏環境中移出後，到達室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產品，不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內。

㈡ SMT貼片膠可回溫多少次

SMT紅膠是單一組分常溫儲藏受熱後迅速固化的環氧樹脂膠粘劑，其容許低溫度固化，超高速微少量塗敷仍可保持沒有拉絲、溢膠、塌陷的穩定形狀，其「剪切稀化」粘度特性和低吸濕性，非常適合應用於常溫孔版印刷的SMT工藝，膠點形狀非常容易控制，儲存穩定且具有優良的耐熱沖擊性能和電氣性能，使用安全，完全符合環保要求。反復使用6-10次。
一般可以
二、紅膠的性質
紅膠具有粘度流動性，溫度特性，潤濕特性等。根據紅膠的這個特性，故在生產中，利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼於PCB表面，防止其掉落。
三、紅膠的應用：
在印刷機或點膠機上使用：
1、為保持貼片膠的品質，請置於冰箱內冷藏（5±3℃）儲存；
2、從冰箱中取出使用前，應放在室溫下回溫；
3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管。
點膠：
1、在點膠管中加入後塞，可以獲得更穩定的點膠量；
2、推薦的點膠溫度為30-35℃；
3、分裝點膠管時，請使用專用膠水分裝機進行分裝，以防止在膠水中混入氣泡。
刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃。
注意：紅膠從冷藏環境中移出後，到達室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產品，不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內。
四、紅膠的工藝方式：
1、印刷方式：鋼網刻孔要根據零件的類型，基材的性能來決定，其厚度和孔的大小及形狀。其優點是速度快、效率高。
2、點膠方式：點膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過專用點膠頭點到基板上，膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數來控制，點膠機具有靈活的功能。 對於不同的零件，我們可以使用不同的點膠頭，設定參數來改變，也可以改變膠點的形狀和數量，以求達到效果，優點是方便、靈活、穩定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業參數、速度、時間、氣壓、溫度調整，來盡量減少這些缺點。
3、針轉方式：是將一個特製的針膜，浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點，當膠點接觸基板時，就會脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。
五、典型固化條件：
注意點：
1、固化溫度越高以及固化時間越長，粘接強度也越強。
2、由於貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化，因此我們建議找出最合適的硬化條件。
3、固化時間：100℃*5分鍾、120℃*150秒或150℃* 60秒。
紅膠的儲存：在室溫下可儲存7天，在小於5℃時儲存大於個6月，在5~25℃可儲存大於30天。
六、紅膠的管理：
由於紅膠受溫度影響用本身粘度，流動性，潤濕等特性，所以紅膠要有一定的適用條件和規范的管理。
1、紅膠要放在2-8℃的冰箱中保存，防止由於溫度變化，影響特性。
2、紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時，按先進先出的順序使用。
3、對於點膠作業，膠管紅膠要脫泡，對於一次性未用完的紅膠應放回冰箱保存，舊膠與新膠不能混用。

㈢ 衣服粘了紅膠要怎麼洗

1、用化學溶劑去除如香蕉水之類的
2、用安利產品樂新原液塗抹數分鍾，然後搓洗
3、小面積的可用洗甲水或風油精擦除
似乎要洗掉還有點難，不過可以試一試，到乾洗店有這些東西
或者用酒精泡、白醋洗
玻璃膠是硅橡膠，用丙酮吧
用二甲苯去除玻璃膠效果好
不過這種東西沾上後，蠻難去除掉的.實在不行的話,那也沒辦法,你再買條新的穿,所以做事時一定要小心,不然可是要煞費苦心的想辦法了..如果可以，再買一條，不行的話，用松香水洗洗看！

㈣ 衣服上有木紋紅膠怎麼去掉

您好！衣物上沾到頑固膠水漬，無法通過一般洗滌方式去除，建議到專業的乾洗店或洗衣店咨詢或處理，若衣物沾到一般的膠漬，可使用如下方法清洗：

①洗前先參考衣服標簽洗滌指南，用衣物所能承受的最高溫度的熱水進行浸泡，盡量使污垢軟化溶解；

②用洗衣液常規洗滌。

若在日常生活中，衣物不慎沾到污漬，如食用油、果汁等，可採用以下方法清洗：

1、衣物乾的時候，用手洗專用洗衣液原液塗抹在污漬處，完全覆蓋污漬，靜置5分鍾後（可輕輕搓洗），加入洗衣液常規洗滌；

2、如經過上述方法污漬仍無法去除，則

（1）純白色的棉、麻、滌綸材質的衣物：每半盆水（約2升）加入白色衣物色漬凈（600g規格）1瓶蓋（40克），攪勻，放入衣物浸泡30min，漂洗干凈。

*視需要可適當延長浸泡時間，若2小時後色漬未去除，將衣物取出，往盆中添加白色衣物色漬凈（每半盆水加1瓶蓋），攪勻，放入衣物繼續浸泡，累計浸泡時長不超過6小時。

（2）彩色或其他材質的白色衣物：將衣物放入盆中，污漬部位貼盆底，用彩色衣物色漬凈（600g規格）瓶蓋量取1/4瓶蓋（10克）彩色衣物色漬凈和1/4瓶蓋（10克）衣領凈，倒在污漬處，用衣物其他無污漬部位蓋住污漬，防止風干，靜置2小時，漂洗干凈。若2小時後仍有污漬未去除，可延長靜置時間至過夜。

注意事項：

1、白色衣物色漬凈適用於白色棉、麻、滌綸、滌棉、棉麻面料，請勿用於有顏色的衣服（包括白底條紋、白底花格、白底印花），勿用於絲毛氨綸尼龍及其他不可氯漂衣物，勿直接使用原液。

2、彩色衣物色漬凈不適用於易褪色衣物、乾洗衣物，使用時避免接觸衣物上的金屬紐扣、拉鏈、金屬飾物等，避免陽光直射。

㈤ smt貼片紅膠主要是用來做什麼的奧斯邦那個品牌怎麼樣

貼片紅膠也稱為SMT接著劑，通常是紅色，膏體中均勻的分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑，主要用來將元器件固定在印製板上，防止其掉落。貼片紅膠是一種聚稀化合物，與錫膏不同，其受熱後便固化，凝固點溫度為150℃，這時，紅膠開始由膏狀體直接變成固體。 SMT貼片紅膠具有粘度流動性，溫度特性，潤濕特性等。根據紅膠的這個特性，在生產中，利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼於PCB表面，防止其掉落

Smt貼片紅膠怎麼點膠？

1. 在點膠管中加入後塞，可以獲得更穩定的點膠量；2.推薦的點膠溫度為30-35℃；3.分裝點膠管時，使用專用膠水分裝機進行分裝，防止在膠水中混入氣泡；
SMT貼片紅膠的管理
1.紅膠要有特定流水編號，根據進料數量、日期、種類來編號。
2.紅膠要放在2～8℃的冰箱中保存，防止由於溫度變化，影響特性。
3.紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時，按先進先出的順序使用。
4.對於點膠作業，膠管紅膠要脫泡，對於一次性未用完的紅膠應放回冰箱保存，舊膠與新膠不能混用。
5.要准確地填寫回溫記錄表，回溫人及回溫時間，使用者需確認回溫完成後方可使用。通常，紅膠不可使用過期的

㈥ 502膠水怎麼溶解

1、直接用濕毛巾敷在膠漬處，一段時間後502就會變軟，然後洗掉就可以了。

2、在沾有502膠漬的地方使用同樣的502進行融化，變軟後去除。

3、使用絕緣油，絕緣油效果很好，502膠水能很快變軟，然後直接洗掉就可以了

4、使用丙酮，但是使用丙酮一定要注意，丙酮有一定的毒性，它會對眼睛造成很大的刺激，如果不小心進入到了眼睛，立即用大量清水清洗，清洗時可以使用稀碳酸氫鈉溶液。

5、用熱水浸泡一下也可以，只需要泡5-10分鍾即可。

502膠水的優點：

1、單一成份：無溶劑，使用方便。

2、瞬間接著：利用大氣中微量水氣，即可在極短時間內接著。

3、常溫硬化：不須加熱常溫下即可使用。

4、透明無色：效果佳不變質。

5、較高粘度：適合多孔及吸收性材質之接著

6、502強力膠水，無色透明流動性良好的液體，易揮發，遇水即聚合固化。

㈦ 貼片紅膠保質期注意事項

SMT貼片紅膠的貯存：在室溫下可貯存7天，在小於5℃時貯存大於個6月，在525℃可貯存大於30天。

SMT貼片紅膠的管理
由於SMT貼片紅膠受溫度影響用本身粘度，活動性，潤濕等特性，所以SMT貼片紅膠要有一定的使用條件和標準的管理。
①、 SMT貼片紅膠要有特定流水編號，依據進料數量、日期、種類來編號。
②、 SMT貼片紅膠要放在28℃的冰箱中保存，避免由於溫度變化，影響特性。
③ 、SMT貼片紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時，按先進先出的順序使用。
④、 關於點膠作業，膠管紅膠要脫泡，關於一次性未用完的紅膠應放回冰箱保存，舊膠與新膠不能混用。
⑤、 要准確地填寫回溫記載表，回溫人及回溫時間，使用者需確認回溫OK前方可使用。通常，SMT貼片紅膠不可使用過時的。

SMT貼片紅膠的注意事項
①、SMT貼片紅膠固化溫度越高以及固化時間越長，粘接強度也越強。
②、由於貼SMT貼片紅膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化，因此我們建議 找出最適宜的硬化條件。
③、SMT貼片紅膠從冷藏環境中移出後，抵達室溫前不可翻開使用。為避免污染原裝產品，不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內。

東莞海思電子專業生產紅膠（SMT膠粘劑）、SMT紅膠、貼片紅膠、SMT貼片紅膠、無鉛紅膠,、手刮紅膠、機刮紅膠、點膠紅膠、無鹵素紅膠、耐低溫紅膠、底部填充膠、導電銀膠、導電銀漿、UV膠、錫膏、焊錫膏、無鉛錫膏、液態光學膠、底部填充膠、針筒錫膏、半導體錫膏產品。漢思紅膠，粘性高，固化快，成型穩定，觸變性好，電氣絕緣性能優良,沒有拉絲,溢膠,塌陷的高質量紅膠，是PCB線路板電路板，元件小零件粘接的紅膠膠粘劑。
東莞漢思化學很高興為您解答

㈧ 美甲貼片的膠水怎麼使用

用法:
粘假指甲貼片：將甲片膠水塗在假指甲背面,然後將甲片從指甲前端向後端平移並壓緊，按壓10秒鍾左右粘牢固後方可鬆手。
既可以用來粘甲片又可以用來補個小鑽啦，或者自己DIY的時候貼個蝴蝶結，粘性都是相當不錯的。
據廠家說請配合解膠劑使用。
注意：
使用時，小心勿接觸皮膚或眼睛。
若皮膚不慎碰到，不要用力將膠與皮膚粘連處拔開，請以含丙酮的去光水或卸甲液擦拭，並以清水沖洗，更不可讓兒童直接使用，請存放陰涼處保存。
另外：膠水是液體，受熱漲冷縮原因膠水不可能滿滿的一瓶，為了方便使用，膠水出廠瓶口就是沒有密封，並非人為打開過。

用法：
粘假指甲貼片：將甲片膠水塗在假指甲背面，然後將甲片從指甲前端向後端平移並壓緊，按壓10秒鍾左右粘牢固後方可鬆手。
既可以用來粘甲片又可以用來補個小鑽啦，或者自己DIY的時候貼個蝴蝶結，粘性都是相當不錯的。
據廠家說請配合解膠劑使用。
注意：
使用時，小心勿接觸皮膚或眼睛。
若皮膚不慎碰到，不要用力將膠與皮膚粘連處拔開，請以含丙酮的去光水或卸甲液擦拭，並以清水沖洗，更不可讓兒童直接使用，請存放陰涼處保存。
另外：膠水是液體，受熱漲冷縮原因膠水不可能滿滿的一瓶，為了方便使用，膠水出廠瓶口就是沒有密封，並非人為打開過。
2, PCB貼片固定用什麼膠？


PCB貼片用膠是一種聚稀化合物，與錫膏不同的是其受熱後便固化，其凝結點溫度為150℃，這時，紅膠開端由膏狀體直接變成固體。SMT貼片紅膠具有粘度活動性，溫度特性，潤濕特性等。依據紅膠的這個特性，故在生產中，應用紅膠的目的就是使零件結實地粘貼於PCB表面，避免其掉落。印刷機或點膠機上使用：
1、為保持貼片膠的品質，請置於冰箱內冷藏（5±3℃）貯存；
2、從冰箱中取出使用前，應放在室溫下回溫2~3小時；
3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管 點膠：
①在點膠管中參加後塞，可以取得更穩定的點膠量；
②推薦的點膠溫度為30-35℃；
③分裝點膠管時，請使用專用膠水分裝機停止分裝，以避免在膠水中混入氣泡 刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃注意事項：紅膠從冷藏環境中移出後，到達室溫前不可翻開使用。為避免污染原裝產品，不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內。

㈨ 精細化工 懂膠黏劑的 尤其在SMT貼片膠有研究的

每家廠的配方都不大一樣，而且都屬於廠家的機密。膠黏劑的主要組成無外樹脂、溶劑、助劑等。其實樓主從貼片膠的原料從它的固化、耐熱、不易拉絲、氣味小等方面考慮多想想，多對比幾種樹脂和溶劑應該會有收獲。

㈩ 紅膠的紅膠常見問題

造成元件偏移的原因有：
1、紅膠膠粘劑塗覆量不足；
2、貼片機有不正常的沖擊力;
3、紅膠膠粘劑濕強度低;
4、塗覆後長時間放置;
5、元器件形狀不規則,
6、元件表面與膠粘劑的粘合性不協調。
元件偏移的解決方法：
1、調整紅膠膠粘劑塗覆量；
2、降低貼片速度，
3、大型元件最後貼裝；
4、更換紅膠膠粘劑；
5、塗覆後1H內完成貼片固化。 造成元件掉件的原因有：
1、固化強度不足或存在氣泡；
2、紅膠點膠施膠面積太小；
3、施膠後放置過長時間才固化；
4、使用UV固化時膠水被照射到的面積不夠；
5、大封裝元件上有脫模劑。
元件掉件的解決方法：
1、確認固化曲線是否正確及紅膠粘膠劑的抗潮能力；
2、增加塗覆壓力或延長塗覆時間；
3、選擇粘性有效時間較長的紅膠膠粘劑或適當調整生產周期，
4、塗覆後1H內完成貼片固化。
5、增加膠量或雙點施行膠，使紅膠膠液照射的面積增加；
6、咨詢元器件供應商或更換紅膠粘膠劑。 造成紅膠粘接度不足的原因有：
1、施紅膠面積太小；
2、元件表麵塑料脫模劑未清除干凈；
紅膠粘接度不足的解決方法：
1、利用溶劑清洗脫模劑，
2、更換粘接強度更高的膠粘劑；
3、在同一點上重復點膠。
4、採用多點塗覆，提高間隙充填能力。 造成紅膠固化後強度不足的原因有：
1、紅膠膠粘劑熱固化不充分；
2、紅膠膠粘劑塗覆量不夠；
3、對元件浸潤性不好。
紅膠固化後強度不足的解決方法：
1、調高固化爐的設定溫度；
2、更換燈管，同時保持反光罩的清潔，無任何油污；
3、調整紅膠膠粘劑塗覆量；咨詢供應商。 施紅膠不穩定、粘接不到位的原因有：
1、冰箱中取出就立即使用；
2、塗覆溫度不穩；
3、塗覆壓力低，時間短；
4、注射筒內混入氣泡；
5、供氣氣源壓力不穩；
6、膠嘴堵塞；
7、電路板定位不平
8、膠嘴磨損；
9、膠點尺寸與針孔內徑不匹配。
施紅膠不穩定、粘接不到位的解決方法：
1、充分解凍後再使用；
2、檢查溫度控制裝置；
3、適當調整凃覆壓力和時間；
4、分裝時採用離心脫泡裝置；
5、檢查氣源壓力，過濾齊，密封圈；
6、清洗膠嘴；
7、咨詢電路板供應商；
8、更換膠嘴；
9、加大膠點尺寸或換用內徑較小的膠嘴。 造成拖尾也稱為紅膠拉絲的原因有：
1、注射筒紅膠的膠嘴內徑太小；
2、紅膠膠粘劑塗覆壓力太高:
3、注射筒紅膠的膠嘴離PCB電路板間距太大；
4、紅膠膠粘劑過期或品質不佳；
5、紅膠膠粘劑粘度太高；
6、紅膠膠粘劑從冰箱中取出後立即使用；
7、紅膠膠粘劑塗覆溫度不穩定；
8、紅膠膠粘劑塗覆量太多；
9、紅膠膠粘劑常溫下保存時間過長。
紅膠拖尾、紅膠拉絲的解決方法：
1、更換內徑較大的膠嘴；
2、調低紅膠膠粘劑的塗覆壓力；
3、縮小注射筒紅膠膠嘴與PCB電路板的間距
4、選擇「止動」高度合適的膠嘴；
5、檢查紅膠膠粘劑是否過期及儲存溫度；
6、選擇粘度較低的紅膠膠粘劑；
7、紅膠膠粘劑充分解凍後再使用；
8、檢查溫度控制裝置；
9、調整紅膠膠粘劑塗覆量；
10、使用解凍的冷藏保存品紅膠。 造成紅膠空洞或者紅膠凹陷的原因有：
1、注射筒內壁有固化的紅膠膠粘劑，
2、注射筒內壁有異物或氣泡；
3、注射筒膠嘴不清潔。
紅膠空洞或者紅膠凹陷的解決方法：
1、更換注射筒或將其清洗干凈；
2、排除注射筒內的氣泡。
3、使用針筒式小封裝。 造成紅膠漏膠的原因有：
1、紅膠膠粘劑內混入氣泡。
2、紅膠膠粘劑混有雜質。
紅膠漏膠的解決方法：
1、高速脫泡處理；
2、使用針筒式小封裝。 造成紅膠膠嘴堵塞的原因有：
1、不相容的紅膠膠水交叉污染；
2、針孔內未完全清潔干凈；
3、針孔內殘膠有厭氧固化的現象發生；
4、紅膠膠粘劑微粒尺寸不均勻。
紅膠膠嘴堵塞的解決方法：
1、更換膠嘴或清潔膠嘴針孔及密封圈；
2、清洗膠嘴，注意勿將固化殘膠擠入膠嘴（如每管膠的開頭和結尾）；
3、不使用黃銅或銅質的點膠嘴（丙烯酸脂膠粘劑在本質上都有厭氧固化的特性）；
4、選用微粒尺寸均勻的紅膠膠粘劑。