屋面掛西班牙瓦如何做的
Ⅰ 琉璃瓦和西班牙瓦施工方法有何區別
缺點是因為都是釉面瓦在材質上會比較單一,粘土固化為陶,超過1200度以後基本就瓷化了,一般陶瓦溫度控制在1100度以下。但通常說的琉璃瓦都是上釉的焦作光陽建材專業生產陶土西班牙瓦。
西班牙瓦陶土瓦、其他附配材料等製作成濕胚乾燥後通過高溫燒制而成的如西班牙瓦、色彩鮮艷、釉色光潤,深受人們喜愛。
琉璃瓦是用粘土為主要原料。因此陶土瓦產品質量差別主要取決於在陶土原料,
陶土瓦是用粘土,顏料混入陶土中、風化頁岩石,高溫燒結面成。顏色自然,乾燥後,再在1000攝氏度以上高溫燒成,是中國傳統的建築物件,通常施以金黃,主要用於小高層建、別墅建、花園洋房和園林亭台等低坡屋面建築,色彩雅緻,綠色環保,經過原料處理,成型。在1000多度的高溫下、企業設備、技術能力等方面。
其特點是採用陶土但表面不上釉、舒適的心理、自然、環保。是目前市場上流行的屋面瓦之一,以西班牙瓦為主打造歐式建築風格屋面建築,滿足人們最求個性、翠綠、碧藍等彩色鉛釉,材料堅固。琉璃瓦也有西班牙瓦,上了釉面的瓦就叫做琉璃西班牙瓦
Ⅱ 西班牙瓦安裝完成後,如何清理表層施工過程中留下的水泥痕跡
西班牙瓦施工工藝
雖然西班牙瓦的屋面裝飾效果非常好,但是施工做的不到位,也還是會影響最後的整體效果。那西班牙瓦施工工藝是如何實現的呢?
(1)需要准備固定瓦塊的材料,比如:直徑3.5mm的鋼釘、寬30mm,高15mm的杉木、直徑0.9mm的防銹鐵絲、水泥漿、調料等,記住這里的杉木要提前做好防腐處理,水泥漿要按照1:3:5的水泥、熟石灰、砂來調配。還要准備好安裝的工具,比如:水平尺、墨斗、切割機等。
(2)開始鋪設西班牙瓦前,做好防水處理,一般會選用水泥添加劑或其他的防水塗料。對於屋面衛生也需要做出適當的清潔,將不平整之處鏟平或是填補。
(3)按照施工圖的規劃,對屋面橫向做出標線,方便西班牙瓦位置的鋪設。再沿著做出的標線釘掛瓦條,可以允許有10mm的縫隙,方便濕氣的排出。
(4)再對屋面的縱向做出標線,做完之後,就可以均勻的鋪設西班牙瓦了。記住鋪設的每片瓦磚都要掛在瓦條上,並用鋼釘等固定。而屋脊處的瓦塊與頂端兩邊需要留出180mm的空間,並用灰漿填充。
(5)安裝完成的西班牙瓦,需要用抹布等清潔,保證瓦面的干凈。
Ⅲ 誰能給我一個完整的屋面掛瓦施工方案
坡屋面掛瓦施工方案、
1.工程概況:
該工程屋麵包括平屋面、坡屋面,上面有塔樓及老虎窗。屋面防水層採用兩道SBS改性瀝青防水卷材,平屋面面層為細石砼保護層。坡屋面防水層採用一道SBS改性瀝青防水卷材,面層為平瓦屋面。平屋面排水坡度為2%,坡屋面排水坡度為45°~70°。
2.施工順序
坡屋面:基層清理→找坡層→找平層→防水層 → 釘順水條→粘保溫板→釘掛瓦條→掛瓦→細部處理 →檢查驗收→淋水試驗。
平屋面:基層清理→找坡層→找平層→防水層→保溫板→鋼筋網片→細石砼→嵌縫→細部處理→檢查驗收
3.主要施工方法
3.1找坡層(最薄處40厚膨脹水泥珍珠岩找坡)
3.1.1 配合比:1∶8(水泥∶珍珠岩)
3.1.2 所用材料的質量、技術性能及砂漿配合比,必須符合設計要求和規范規定。
3.1.3留置分格縫(兼做排氣道):每5m見方留10寬縫,縫內敷設Φ50PVC管,管身周體打孔,作為排氣通道。出屋面排氣管採用Φ50PVC管情況留設),同時要做好防水措施,排氣孔高度自屋面最高點向上30㎝。其管體埋入屋面部分周體打孔。
3.1.4 坡度應滿足設計要求。
3.2找平層(25(20、15)厚1∶3水泥砂漿找平層)
3.2.1 作業條件
①基層(找坡層)應進行隱蔽工程檢查驗收,合格後方可進行找平層施工。
②找平層的排水坡度應符合設計要求。
③各種穿過屋面的預埋管件根部及基層與突出屋面結構(女兒牆、天井等)的交接處和基層的轉角處,應按設計要求做好處理,並且找平層均應做成圓弧形,圓弧半徑為100~150mm。
④根據設計要求的坡度,彈線、找好規矩(包括天溝、檐溝的坡度),並進 行徹底清理。
3.2.2操作工藝
(1)基層清理:將找坡層上面的雜物清理干凈。
(2) 沖筋或貼灰餅,根據坡度要求,拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m;在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋後進行抹找平層。
(3) 找平層宜設分格縫,分格縫的設置同找坡層,縫內嵌填密封材料—瀝青瑪蹄脂。
(4)鋪灰壓頭遍:溝邊、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做,有坡度要求的部位,必須滿足排水要求。
大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿(配合比應符合設計要求),用抹子抹平,然後用刮杠根據兩邊沖筋標高刮平,在用木抹子找平並檢查平整度。
(5)鐵抹子壓第二遍、第三遍:當水泥砂漿(細石砼)開始凝結,人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,注意不得漏壓,並把死坑、死角、砂眼抹平;當抹子壓不出抹紋時,即可找平、壓實,宜在砂漿(細石砼)初凝前抹平、壓實。砂漿的稠度應控制在7cm左右。
(6)養護:找平層抹平壓實後,常溫時在24h後澆水養護,養護時間一般不小於7d,乾燥後即可進行防水層施工。
3.3防水層(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)
3.3.1作業條件
(1) 卷材與膠結材料的質量、技術性能必須符合設計和施工驗收規范的要求。
(2) 材料進場後,應按規定抽樣復驗,合格後方可使用;嚴禁使用不合格產品。
(3)鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實、乾燥,並不得有空鼓和起砂開裂等現象。
(4)採用排氣管(孔)保證屋面的排氣。屋面有保溫時宜在找平層上留設排
氣槽;排氣道要縱橫貫通不得堵塞並留出排氣管(孔),其數量應根據基層潮濕的程度和屋面構造而定,以每36m2留一個排氣管(孔)為宜(具體位置根據工 程實際情況留設),同時要做好防水措施
(5)屋面找平層的坡度應符合設計和施工驗收規范要求,並不得有積水現象。
(6)所有穿過屋面的管道、預埋件、吊鉤、拖拉繩、吊架子鉤等應在防水層施工前做好基層處理。
(7)屋面陰陽角、排氣管、女兒牆、檐溝,天井側壁、等處,應抹成半徑為100~150mm 的圓弧,並加設防水卷材附加層。
3.3.2施工方法
(1)施工順序:防水層施工時,應按規范規定先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位(如:屋面與水落口連接處、天溝、檐溝、檐口、屋面轉角處、排氣洞與伸出屋面管道、陰陽角等特殊部位)的處理,然後由屋面最低標高處向上施工。
(2)卷材鋪設方法採用熱熔滿鋪法。施工時必須注意:距屋面周邊800內的防水層應滿粘,保證防水層四周與基層粘結牢固,卷材與卷材之間應滿粘,保證搭接嚴密。
(3)卷材鋪貼方向應符合下列規定:屋面坡度小於3%時,卷材宜平行屋脊鋪貼;應順天溝、落水口處由低向高逐條鋪貼。
(4) 卷材定位完重新卷好,點燃噴燈烘烤卷材底面與基層接觸處,火焰與卷材之間的距離宜為 0.5米,能保證卷材表面溫度達到200℃~230℃使其熔化為宜,調節好火焰的大小和卷材滾動的速度使卷材表面熔化後與基層很好地粘結。不得過分加熱或燒穿卷材。
(5) 鋪貼卷材採用搭接法時,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。
熱熔滿鋪法改性瀝青防水卷材的搭接寬度應符合以下規定:長邊搭接不小於80mm,短邊搭接不小於80mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接錯開應不小於500mm。
(6)卷材鋪貼應平整順直,避免扭曲、過分拉緊和皺折。基層與卷材排氣要充分,向橫向兩側排氣後方可用輥子壓平粘實,不允許有翹邊、脫層現象。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現象,厚度應符合設計要求。
(7) 檐口:檐口端頭的卷材裁齊後壓入凹槽內,然後將凹槽用密封材料嵌填密實。
天溝、檐溝卷材鋪設前,應先對水落口進行密封處理。水落口杯與豎管承
插口的連接處應用密封材料嵌填密實,防止該部位在暴雨時產生倒水現象,水落口周圍500mm范圍內用防水塗料或密封材料塗封作為附加層,水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。天溝轉角處應先用密封材料塗封,每邊寬度不少於30mm ,乾燥後再鋪一層卷材作為附加層。鋪設時從溝底開始,順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼,如有縱向搭接縫,必須用密封材料封口。鋪至水落口的卷材附加層應深入水落口內50mm,大面鋪貼的卷材應深入水落口內100mm,並用密封材料封口,同時上面的水泥砂漿應壓進來。
(8)熱熔封邊:卷材搭接處用噴燈烘烤,火焰方向與施工人員前進方向相反,卷材接縫部位必須溢出熱熔的改瀝青膠,烘烤熔化後用封邊工具抹平。封邊要求平滑無針眼。
(9)泛水卷材鋪貼前,應先進行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉角處,然後從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成後,將端頭裁齊,若採用預留凹槽收頭,將端頭全部壓入凹槽內,用壓條釘壓固定,再用密封材料封嚴,最後用水泥砂漿抹封凹槽,如無法預留凹槽,應先用帶墊片釘子或金屬壓條釘壓作蓋板,蓋板與立牆間用密封材料封固。其他部位應嚴格按規范規定做好防水卷材的收頭處理。立面部位採用帶砂的卷材鋪貼,有利於抹灰。
(10)嚴禁在雨天施工,五級風及其以上時不得施工,施工中途下雨時,應做好已鋪卷材四周的防護工作。
(11) 應做好分項工程的交接檢查,未經檢查驗收,不得進行後續施工。每一道防水層完成後,應由質檢員進行專項檢查,合格後方可進行下一道防水層的施工,並做好隱蔽工程驗收記錄。
(12)檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統是否通暢,可在雨後或持續淋水2h後進行。有可能作蓄水檢驗的屋面宜作蓄水檢驗,其蓄水時間不宜小於24小時,並做好記錄。
3.3.3質量標准
①卷材防水層所用卷材及其配套材料,必須符合設計要求。
②卷材防水層不得有滲漏或積水現象。
③卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。
3.4保溫層(35厚擠塑板)
3.4.1作業條件
(1) 基層應平整、乾燥和干凈,並經驗收合格後方可進行保溫層的施工。
(2) 穿過屋面的管根部位,應做好細部處理。
3.6平瓦屋面
3.6.1施工准備工作
(1)順水條、掛瓦條的施工要求
① 先將30×35木順水條用7㎝鋼釘釘在防水層上,鋼釘間距300,順水條的間距600mm。順水條固定後,在順水條側面、水平面滿刷聚氨脂,自順水條側面每邊5㎝范圍均刷聚氨脂 。順水條上鋪釘木掛瓦條。
②掛瓦條的間距為200。
③檐口第一根掛瓦條,要保證瓦頭出檐(或出封檐板)外50-70mm,上下排平瓦的瓦頭和瓦屋的搭扣長度50-70mm,屋脊處的兩個坡面上最上兩根掛瓦條,要保證掛瓦後,兩個瓦屋的間距在搭蓋脊瓦時,脊瓦搭瓦尾的寬度每邊不小於40mm。
④掛瓦條斷面為30×25,長度一般不小於檁條間距,掛瓦條必須平直(特別要保證掛瓦條上邊口的平直),釘掛瓦條時,要隨時校核掛瓦條間距尺寸的一致,為保證尺寸准確,可在一個坡面兩端,准確量出瓦條間距,通長拉線釘掛瓦條。
⑤順水條、掛瓦條刷瀝青油防腐。
3.6.2平瓦屋面施工
①平瓦屋面的施工工藝:清理基層——釘順水條——釘掛瓦條——鋪瓦——檢查驗收——淋水試驗。
②平瓦屋面的施工要求:
⑴ 屋面,檐口瓦:掛瓦次序從檐口由下到上,自左向右方向進行,檐口瓦要挑出檐口50—70mm,瓦後爪均應掛在掛瓦條上,與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合,隨時注意瓦面、瓦楞垂直,不符合質量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直,應從屋脊拉一斜線到檐口,即斜線對准屋脊第一張瓦的右下腳,順次與第二排的第二張瓦,第三排的第三張瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直線上,然後由下到上依次逐張鋪掛,可以達到瓦溝順直,整齊美觀。平瓦用3㎝不銹鋼木螺絲固定在掛瓦條上。瓦的搭接應順主導風向,以防漏水。檐口瓦應鋪成一條直線,天溝處的瓦要根據寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整,排列橫平豎直,無翹角和張口現象。上部第一排瓦與下部第一排瓦,安裝時為使施工質量更安全可靠,分別用水泥砂漿粘貼。
⑵斜脊,斜溝瓦:先將整瓦(或選擇可用的缺邊瓦)掛上,溝邊要求搭蓋寬度不小於150mm,彈出墨線,編好號碼,將多餘的瓦面砍去(最好用鋼鋸鋸掉,保證鋸邊平直),然後按號碼次序掛上,斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上,保證脊瓦搭接平瓦每邊不小於40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。
⑶脊瓦:掛平脊、斜脊脊瓦時,應拉通長線,鋪平掛直,扣脊瓦時用1:2.5水泥砂漿鋪座平實,脊瓦介面和脊瓦與平瓦間的縫隙處,要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平,脊瓦與平瓦的搭接每邊不少於40mm;平瓦的接頭口要順主導風向;斜脊的接頭口向下,即由下向上鋪設,平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直,無起伏現象。
3.6.3 平瓦屋面質量要求
(1)平屋屋面的瓦不的有缺角(邊、瓦抓),砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設後的屋面不得滲透水(可在雨天後檢查)。
(2)掛瓦應平整,搭接緊密,橫平豎直,考屋脊一排瓦應掛上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齊。
(3)屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙,均應用麻刀灰漿填實抹平,封固嚴密。
九、安全及保證措施
認真執行《建築安全生產監督管理規定》,建立安全生產文明施工保證體系,制定各級安全責任制,專職安全員進行巡迴檢查,班組長檢查本班組安全文明施工,全體操作人員自覺遵守有關規定,將安全生產文明施工措施條條落實到人,並同經濟利益掛鉤。
加強安全生產文明施工的教育,操作員上崗前學習安全操作規程及文明施工的管理規定,班組長每日檢查一次安全情況並進行安全交底,做到開工前、工 序前進行安全教育,牢固樹立安全第一、預防為主的思想,
十、編制依據:
1、現行施工技術規范
2、建築施工手冊
3、設計圖紙、技術洽商單
4、屋面工程施工技術規范
5、公司企業技術標准
(3) 材料的運輸、存放應注意防潮,防止破損和污染。
3.4.2操作工藝
(1) 應先將基層清理干凈,保溫板塊應鋪平墊穩。
(2)粘貼的板塊保溫材料應貼嚴、粘牢。使用保溫板專用膠每立方米保溫板需耗用7.5㎏。保溫板鋪完後,應採取保護措施,做好成品保護工作。
(3)水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小於5%,以滿足規范規定的排水坡度要求。
3.4.3質量標准
①保溫板應緊貼(靠)基層,鋪平墊穩,拼縫嚴密,找坡正確。
②板狀保溫材料的保溫層厚度的允許偏差為±2 mm。
3.5細石砼保護層
平屋面細石砼保護層施工前,應將擠塑板表面清掃干凈,檢查擠塑板平整度、排水坡度和完整性,支設好分格縫的木條,根據工程實際情況,分格縫規格為 2000×3000,外圍分格縫距女兒牆邊及斜屋面陰角為300,縫寬為30,厚度為細石砼保護層厚度(35厚)。同時,鋼筋網片應符合設計要求,Φ4間距200雙向鋼筋網,雙向鋼筋網片,採用成品鋼筋網片, 規格為 2000×3000,其位置已居中偏上為宜,保護層不小於10㎜.鋼筋要調直,不得有彎曲,銹蝕、沾油污。同時,鋼筋網應在分格縫處斷開,一個分格內的砼應盡可能連續澆築,不得留施工縫,振搗採用鐵輥滾壓或人工拍實,不宜採用機械振搗,以免破壞防水層,砼澆築時宜邊插搗邊滾壓直至密實和表面泛漿,泛漿後用鐵抹子壓實抹平,並要保證保護層的設計厚度和排水坡度。鋪設、振動、滾壓砼時必須保證鋼筋間距及位置得准確。
砼收水初凝後,及時取出分格縫條,用鐵抹子第二次壓實抹光,並及時修補分格縫的缺損部分,做到平直整齊,待砼終凝前進行第三次壓實抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮無抹板壓痕位置,抹壓時,不得撒干水泥。待砼終凝後,必須立即進行養護,用草袋、鋸末覆蓋後澆水養護,養護時間不少於14天,養護期間保證覆蓋材料的濕潤,並禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續施工。分格縫用油膏嵌縫。