土耳其氣割用什麼氣

『壹』 氣割上的可燃氣體是用乙炔好一些呢還是用丙烷好一些呢

丙烷和乙炔在用作和氧氣混合氣體的切割中，共同點是都可燃燒，但燃燒時乙炔伴有黑煙出現，丙烷沒有。丙烷是飽和烷烴,乙炔是不飽和烴，可發生取代反應。從價格上說，乙炔100多元一瓶，正常情況下一瓶乙炔可用兩瓶氧氣，但一瓶丙烷則可以用4—5瓶氧氣；且價錢只是比乙炔多加80%左右；比較劃算！ 下面我簡要說下他們的優缺點：
1、乙炔的優點：
同一單位體積的乙炔和丙烷完全燃燒所消耗的氧氣, 乙炔比丙烷少, 此點決定了乙炔續火更快，搭火更快， 走快了也不會出現斷火現象。
2、乙炔的缺點：
燃燒時伴有黑煙出現。化學活性強，燃點低，燃燒速度快，易回火。並且易燃易爆，安全系數低，生產過程中耗能耗電，污染環境，生產成本偏高，以至在生產、存儲、運輸、使用、環保及價格方面存在諸多缺陷和隱患，發展受到了很大限制。乙炔氣在對碳素鋼切割時，易產生切口上緣熔化，掛渣多且不易清除，切面局部硬化等現象，使切割工藝不理想。焊接時需要進行打磨，增加了生產成本，
3、丙烷的缺點：
在氧氣中燃燒溫度低於2500 ℃，直接作為切割氣不理想，需要加助燃添加劑對母氣進行催化，裂化，助燃，改變燃氣燃燒方工，從而提升火焰溫度，使之在氧氣中燃燒的火焰溫度達到或超越乙炔的3100 ℃，實現代替乙炔的目的。
4、丙烷的優點：
在燃燒時沒有黑煙出現，不易回火。由於丙烷火焰熱量分布分散，溫度較代，由火焰導致金屬熔化的可能性較小，因此割口上沿不易造成塌邊、切口光滑平整、割口下沿掛渣少，易清除。丙烷是石油化工工業的副產品,來源豐富,價格低廉,且燃燒對環境無污染,是乙炔可行的替代品。
乙炔割嘴有環形和梅花型,丙烷割嘴一般都是梅花型,由於丙烷的燃燒熱值低,所以丙烷割嘴的快風出口都縮進一點,以集中火焰,提高加熱的溫度,彌補燃燒值低的不足.

『貳』 氣割用的都是什麼氣了

主要的還是氧氣和乙炔最好使
因為只有乙炔氣的熱量最高最省氧氣
因為可燃氣體是和氧氣在割炬里的混合管里混合使用的
乙炔本身熱量高就最省氧氣，
現在有不少人開始用液化氣，其實也省不了多少錢，因為相對乙炔的話是更費氧氣
而且這種氣體熱量也不高
再有可燃氣體就是丙烷氣了
這種氣體冬天不像液化氣一樣容易放不出來，但是熱量沒有液化氣高，而且價格也較貴
一般就這些了，我就是做這個的

『叄』 氣割與氣焊是利用什麼氣體和什麼氣體

是利用可燃氣體和助燃氣體，可燃氣體可用乙炔或液化氣，助燃氣體是氧氣。

『肆』 氣割用兩罐氣都用什麼

氣割就是用氧-乙炔（或其它可燃氣體，如丙烷、天然氣等）火焰產生的熱能對金屬(如鋼板、碳鋼，合金鋼是切割不了的、型鋼或銅錠)的切割。

氣割所用的可燃氣體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣。可燃氣體與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的。

氣割前准備：

將工件表面的油污和鐵銹清理干凈，並將工件墊起一定的高度，使工件下面留有一定間隙，以利於熔渣的吹出。根據圖樣尺寸及形狀的要求，在待加工鋼板上利用劃線工具劃出下料線。

根據所切割板料的厚度，通過表2-10選用割炬的型號、割嘴的號碼及形式（如氣割料厚10mm的Q235鋼板可選用G01-30型割炬，2號環形割嘴），然後檢查割炬是否正常。

檢查割炬的方法如圖8-2所示。旋開割炬氧氣調節閥，使氧氣流過混合氣室噴嘴，這時將手指放在割炬的乙炔進氣管口上，如果手指感到有吸力，證明割炬正常，若無吸力或有推力，則證明割炬不正常，必須進行修理或更換。

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氣割操作中火焰的調整：

調整火焰時，先微量打開氧氣閥，再少量打開乙炔閥，使可燃混合氣體從割炬中噴出，然後用左手握住割炬中部，使割嘴背向人體，右手點燃割炬，再用右手握住割炬，調整氧氣與乙炔閥門，使預熱火焰為中性焰。

判斷氧乙炔焰性質最簡便實用的方法，就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。中性焰的長度適中，明顯可見焰心、內焰和外焰三部分。

在預熱火焰調至中性焰後，可反復試放切割氧，同時調節混合氣調節閥，以保證氧乙炔焰在切割過程中也能保持為中性焰。

同時，從不同側面觀察切割氣流（俗稱風線）的形狀，要求其呈均勻、清晰的圓柱形。否則，應關閉乙炔和氧氣，用通針清理割嘴，直至獲得規范的切割氣流為止。

『伍』 氣焊和氣割的源氣體分別是什麼

氣焊和氣割的源氣體都是乙炔跟氧氣的混合氣,焊和割的不同在於：焊時讓乙炔跟氧氣的燃燒配比剛好，燃燒的高溫熔化焊體，達到焊的作用，割時要讓氧氣過量，在高溫下讓氧氣與焊體行成氧化物，脫落，達到割的作用。

『陸』 氣割上的藍色瓶子是氧氣，白色瓶子是什麼呢

氣割上的藍色的鋼瓶是氧氣，白色的鋼瓶是乙炔氣，作用就是能燃燒的氣體，以前氣割的標配就是氧氣加乙炔氣，現在也有用煤氣或天然氣來替代乙炔氣，主要就是那種燃氣方便使用就用哪種，這就是就地取材圖個方便，效果都是一樣的。

『柒』 氣割的使用方法

(1）氣割前的准備工作：
①檢查設備的使用狀況及周圍環境是否安全；
②清除污垢等；
③按圖樣劃線放樣；
④墊高被割件並使其平穩；
⑤檢查割炬的射吸性能；
⑥檢查風線是否良好；
⑦調節預熱火焰的能率及性質；
⑧待以上准備工作完成後進行試割。
(2）操作技術：氣割的使用方法，氣割的操作分為點火、起割、正常氣割、停割四步進行。
點火：點火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點火槍或火柴點火。正常情況下應採用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰，此時應逐漸加大氧氣流量，將火焰調節為中性火焰或者略微帶氧化性質的火焰。
起割：起割點應選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。
正常氣割：起割後，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等於焰芯長度2~4mm。割嘴可向後（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧氣閥，然後依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常後，再重新氣割。
停割：臨結束時，應將割炬沿氣割相反的方向傾斜一個角度，以便將鋼板的下部提前割透，使切口在收尾處顯得很整齊。最後關閉氧氣閥和乙炔閥，整個氣割過程便告結束。
當鋼板厚度在25mm以上時，應採取大號割炬和割嘴，並且加大預熱火焰和切割氧流。在氣割過程中，切割速度要慢，並適當地做橫向月牙形擺動，以加寬切口，得以排渣。

『捌』 氣割，可以用液化氣代替乙炔嗎

可以。

氣割所用的可燃氣體一般用乙炔氣，也可用液化氣（即液化石油氣）、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高，質量較好，但成本較高。

氣割利用可燃氣體同氧混合燃燒所產生的火焰分離材料的熱切割，又稱氧氣切割或火焰切割。氣割時，火焰在起割點將材料預熱到燃點，然後噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應大於99%。

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氣割的相關要求：

1、金屬在氧氣中的燃燒點應低於其熔點；

2、氣割時金屬氧化物的熔點應低於金屬的熔點；

3、金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；

4、金屬的導熱性不應太高；

5、金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。