日本刀怎么磨

⑴ 日本武士刀怎样磨锋利,

怎么锋利？能剃毛还是能凌空削纸？还是能砍铁？这些你都没说清楚啊
但是如果真的要非常锋利，自己是绝对磨不好的，武士刀不懂别乱磨，不仅会把表面抛光层磨坏掉，甚至可能把整把刀给废了，还有别以为几千目的磨刀石就能抛光，得看手法的，手法不好给你个8000的也没用，真心希望楼主找个刀匠磨一磨，虽然贵了点，但是这是对你的武士刀的一种态度

⑵ 日本刀怎么磨

不是都一样嘛，像菜刀一样用磨刀石耐心磨，要不用轮机磨也可以，不易伤到刀身。。。

⑶ 磨日本刀要什么刀石好

我说一下我收藏刀和磨刀的事情。我已经收藏了五千多块钱的刀了，共有六把，包括M9军刀和两把日本刀。这些刀全是我自己磨的。（我的武士刀2000多我自己磨之前是下了很大决心的。。不舍得啊，怕磨坏了。后来发现只要小心磨，是不会磨坏的。）以前我也不会磨刀。我也想让刀匠磨，后来看看刀匠磨刀过程。我决定自己磨。你真的热爱刀就绝对不要找刀匠磨。因为他们只会把刀磨坏。街头磨刀匠他们的水平只配磨菜刀。你想想啊。一把名贵的刀，，用砂轮来磨，，，好多刀的结构都是贴钢，钢全抹掉了，还是刀么？糟蹋了。。。爱刀就应该学会磨刀。一定要用这样地方法磨刀：1。先用油石开刃25-30度为宜。刃薄了以后。擦干净泥沙。2、用700#左右的天然细磨石。这个极重要，成败的关键就在于此。一定要天然的。天然的会很养刀。等磨到刀刃有毛感为宜。3、换4000#的水粉磨石或研泥。进行刃口抛光。使其达到剃刀般的锋利。

当然了，如果你真的不想自己磨。最好找一个手工铸剑师。他们一般能按照最养护刀剑的方法来手工打磨的。不过磨起来也很贵。一般磨一把高档的刀剑要800-1500元左右。一把军刀要一般要200-500元。之所以贵是因为一套专业的天然磨石包括180#300#500#600#800#900#1200#1800#2000#2500#4000#6000#7000、、、各一块。一套下来要7000多块钱。。。。还不好买。所以专业手工打磨很贵。我收藏的武士刀就是完全按照正确的方法耐心的磨的。我总共用了17天磨好了。专业的需要3-5天就能磨好。？棠溪 龙泉就有好多手工刀剑作坊。他们的方法很古朴。一般都可以接活，你不妨去看看

手好酸啊。。。一定给我加分哦

⑷ 日本刀 钉子刃的是怎么磨得为什么有刀的没有

NHK : 那个不是叫 钉子刃...正确的...应该是叫 丁子刃 (= ちょうじば)...按刃纹的形状去区分...还可以细分成 拳形丁子刃...蛙子丁子刃...重花丁子刃...足长丁子刃等等...刃纹是按造刀的铁矿物本质...地肌的锻治方法...材料的软硬组合...淬火的温度等等...各种因素...相辅相成所产生出来的结果...更重要的是...在古代...日本刀五传中...即五大制刀派别中...各派有自己精通的刃纹...各有不同...不可能每1把日本刀...所打做出来的样式...或刃纹...都是1模1样的...那是不可能滴~........ NHK : 平成20年(= 2008年)1月1日打做...黑吕色涂鞘龙图一作金具...新作刀 为成龙氏...刀铭 东都高砂住 义一作之.....重花丁子刃 !!

⑸ 日本刀怎么开刃啊

不知LZ的刀是古刀，还是现代的仿品？一般讲究的古刀为手工打造，开刃极为繁琐困难，稍有不慎一把几万块的东东就成“铁棒”（正宗日本刀里的废品的称谓）。如果是现代货，你首先要了解一下它的钢口儿咋样，韧性和硬度够不？
据我看来你的八成是现代货吧？那就方法简单一些了，最好是手工开刃，无论是“太刀”还是“打刀”，要用三种颗粒粗细不同的“油石”，使用顺序是： 中粗——粗——细；要用大量盐水，比例是“一盐九水”；磨时，刀和长条油石成90度角，不可求快，向前推时均匀用劲儿，后拉时尽量不用劲儿，做到”一个刀面磨三十一，一个刀面磨一十三”的次数比例，要注意循序渐进，不可冒进，一般三天就可以磨好，否则你的东东就是和木棒对磕，都容易卷刃。
至于你说的第二个问题叫做“切刃口”与“弧刃”的区别，网上的资料很详细的，你可以细细的研究一下 。
如果你的东东是要用于实战，切忌这种东西的杀伤力很大，对付弱者，必遭天谴

⑹ 日本刀研磨的介绍

在日本，刀剑不单单只是武具，它在日本人心中近乎成为一种信仰而被崇拜。所以才产生了日本刀剑研磨（Japanese sword Polishing）技艺，研磨的特征也是兼顾刀的美感和斩切的能力。通过一道道研磨工序，表现出刀剑独特的曲线美，锻造时产生的地肌花纹，还有华丽的刃纹。

⑺ 谁能告诉我，如何打磨日本刀啊，还有如何抛光呢

日本刀制法
日本刀在制法上集合了相当高的技术，而且从练钢、打刀、到抛光磨刀是不同师傅制作。共分如下几个步骤：
[编辑]炼钢
日本刀的材料钢，被称作和钢（わこう，Wakou）或玉钢（たまはがね，Tamahagane）。玉钢以日本传统土法炼成。这是一种低温炼钢法，炉温不超过1000℃。此法看似原始，但相比近代的高温炼钢法，能炼出品质纯良的好钢。不过，高温炼出的钢材较软，易打造成形，而低温炼出的钢材较硬，较难打造，可以说制作日本刀是人力密集型的工事，是以血汗换取的品质。根据不同地区，不同的流派，所用钢材成分多少会有差异，而炼钢师傅只会从炼出来的钢里，用目视挑选出来他觉得品质最好的钢送去打造成武士刀。大体上玉钢所含成分如表所示。
玉钢成分表（二战时期）:
铁 98.12% - 95.22%
碳 3.00% - 0.10%
铜 1.54%
锰 0.11%
钨 0.05%
钼 0.04%
钛 0.02%
硅 不定
其他 微量
[编辑]水减
送到刀（工）匠的玉钢并非一块完整的钢；而是零散不全；分散好几块。刀匠师傅必须把这些零散的玉钢重组成一整块可以打造成武士刀的钢块，这个过程即淬火工艺，淬火即所谓的热处理，日本称为水减（みずへし，Mizuheshi）。从现代材质学的角度来看，这个步骤算是刀匠控制钢材含碳量的手法。
首先为了不让玉钢接触空气氧化；要先把钢材用黏土包覆起来；接着刀工会将加热后的和钢锤打成扁平的厚度为约5mm的薄片。看似简单的工序，其实不然，为了控制钢材的含碳量，加热次数有严格限制；而且和钢的硬度在其续渐冷却时会有所改变。只有有经验的刀工才能准确把握施锤力度的变化，在限定的加热次数下将玉钢打炼成厚薄均一的薄片。
钢片成形后，刀工会用水将其急速冷却。可使钢多余的含碳部分剥离。使刀身具有良好弹性，刀口坚硬不易缺口。刀匠要对钢片的温度和用水的分量有极准确的把握，才能够得到含碳量合适的材料。
[编辑]锻炼
刀工将烧红的钢块捶打锻造，钢块捶打开后再折叠起来捶打，如此反复，追打到第10次，就会有1024层的钢材，通过这一步骤，可将钢中硫等杂质和多余的碳素等清除，以增钢材弹性与韧性。这就好比揉面一般，捶打的层数越多，钢材中的碳和各种成分就会更加均一，铁晶体也会更细致，最终锻造出来的钢材品质均一、达数千层，十分强韧。
[编辑]钢材搭配

日本刀断面图
日本刀的造形不论刀尖或整个刀身是以“圆”为基础造型，刀身之所以为弧形主要是钢材的搭配以及淬火所造成的。首先，刀工以碳素含量多而硬的刃金（はがね，Hagane）、皮鉄（かわがね，Kawagane），将碳素含量少而质软的心鉄（しんがね，Shingane）包裹起来，日语称做造込（つくりこみ，Tsukurikomi），这样的双重构造是日本刀的一大特点。外侧的刃金和皮鉄使得刀锋利而且有适当的硬度不至于弯折。此后的烧入阶段以碳素量和焼入的冷却速度控制刀尖和其他的部分的体积膨胀量的差，从而使刀尖产生强烈的压缩应力，使得刀更不易破损，并且形成弯刀的弧度。
[编辑]素延
将刀的形状捶打延长成长条形，叫做素延（すのべ，sunobe），在这个阶段基本出现刀的雏形。这一步完成后，刀工会将最前端部分切掉，来制作刀尖。
[编辑]烧入
“淬火”最后一道火锻工序。刀工先用粘土、木炭粉和磨刀石的粉末调制出烧刃土（やきばつち，Yakibatsuchi），再将成形的刀身用烧刃土包封。刃的用土较薄，镐地和栋的用土较厚。基本上，烧刃土的分布可以由完成品的刃文看出一些头绪。不同的流派烧刃土的成分和调制方法亦有不同。封好的刀身会被放到 750℃ - 760℃的炉火之中（当达到温度时，刀身会呈现像朝日般的火红）。刀工凭经验由火炎的颜色判断炉内温度，若温度超过800℃以上，就会影响刀的强度（刀身会裂开）。经过特定的加热时间，刀匠就会刀再放到水中急速冷却，进行另一道淬火工序。通过此步骤刀变得更硬更锋利，刀身会自然产生弧度，刀的表面生成一层非常坚固的“马登斯晶体”或称“麻田散体” （Martensite）。所谓马登斯晶体（麻田散体）简言之，即是高温晶体结构因为急冷的缘故，使得碳原子被锁紧在晶粒中而产生“亚稳”（Metastable）的状态，所以晶体之间存在很大的内在张力，造成坚硬的效果 。而经过此步骤在刀刃与刀面的边界处产生出如同洒上银沙般的颗粒状纹样，日语称做沸（にえ，Nie）。整体来看，这些细小的白点形成白雾一般的线条，称作匂（におい，Nioi)，是鉴赏一把日本刀品质的重要依据。
由于这一步骤，技术要求非常高，稍有闪失，可能造成刀身崩裂，将对整把刀构成致命的损伤。另外即使勉强成形，也可能无法产生美丽的纹样。为了减少失误，现在刀工多用油来进行烧入的步骤。
[编辑]收尾
此时刀已基本成型，需要开始转入更细致的深加工。
[编辑]锻冶押
调整完成焼入的刀的弯曲度、刀工进行粗略的削制。此时检查修整细小的瑕疵、刀体形状等进入最终调整阶段。
[编辑]茎
为安装刀把而留出的部分，日语称为茎（なかご，Nakago），也可以写成中心，中子。刀工调整茎的形状、开一个镶嵌刀柄时使用的目钉穴（めくぎあな，Mekugiana）。并且刻上鑢目（やすりめ，Yasurime）。这个部分容易生锈，根据锈迹可大致判定刀的年代。
[编辑]铭切
一般刀工在最后将自己的名字、住所、制作年月铭刻在茎上。严格讲，铭是被利器切在或錾在茎上的。一般的，在表面铭刀工名和住所（佩刀时向外一侧为表）、内侧铭制作年月和持刀者名，但是例外也很多见。
以上步骤完成后，刀工的工作到一段落，研磨、造鞘、装饰、卷柄等工序另有专人负责，不属于刀工的工作范围。

日本刀和相关配件
其他配件
刀装配件包括鞘、小柄、笄、缘、头、目贯、镡等。
其中以镡（つば，Tsuba）为主要配件，镡相当于一般的剑格或护手，其作用是：
出刀与收刀的开关。
格斗时保护手掌与手腕。
显示社会地位尊荣，高贵的像征。
安土桃山时代以前着重实用性，即前两项，以后则着重装饰性，即第三项。

⑻ 日本旬刀，应该用什么磨刀石，怎么磨，能不能用一般的磨刀石

粗细两种磨刀石，先粗后细，细的叫油石，磨刀角度15度。