七兆瓦锅炉日本检查哪些项目
㈠ 锅炉检测都需要检查什么内容
锅炉检测内容
（一）外部检验
检查锅炉安全附件是否齐全、灵敏可靠。检查燃烧及运行状况。察看人孔、手孔、阀门、法兰以及风闸门是否漏水、漏汽、漏风。察看炉墙有无裂缝，燃烧室火砖是否烧坏脱落，锅炉房是否符合安全要求。室内工具、燃料堆放是否合适。
锅炉检测检查压力表、安全阀的灵敏与可靠时，需对压力表进行校验，对安全阀进行排汽压力试验，确保安全阀能在规定的压力下开启。试验安全阀之前，必须先校对压力表，以保证正确指示锅炉内的实际压力。校验压力表必须在无负荷或负荷稳定的情况下进行。压力表上没有装旋塞或三通旋塞者，不许拆换压力表进行校验。
安全阀的开启压力应比锅炉的使用工作压力适当进步，但要低于锅炉较高答应工作压力。例如锅炉较高答应工作压力为13at＜sub＞表压＜sub＞，使用工作压力为10at＜sub＞表压＜sub＞，则可将安全阀分别调整为10.t＜sub＞表压＜sub＞及11at＜sub＞表压＜sub＞。
带有过热器的锅炉，其较高答应工作压力是指过热器出口压力而言，为了防止忽然停止供汽而烧坏过热器，调整安全阀时，应该使过热器安全阀的起跳压力稍低而先排汽。当锅筒内压力继续上升时，锅筒上的工作安全阀也开始排汽。当锅筒与过热器上的所有安全阀（省煤器安全阀除外）开启时，锅炉压力不应继续上升。非沸腾式省煤器进出口处的安全阀较好在冷炉时试验与调整。调整安全阀时，锅炉蒸汽压力应缓慢升高。对弹簧式安全阀，调整时应由低压调到高压，以免因加力过大而损坏弹簧。
㈡ 锅炉房安全检查内容
1）岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班等规章制度健全
（2）安全管理制度，明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求，保证通道畅通的措施以及事故应急预案和事故处理办法等
（3）锅炉及辅助设备的操作规程，包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法
（4）运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技术培训教育，并经考试合格后持证上岗
（5）设备运行操作人员配备满足规定要求，劳动保护用品佩戴齐备
（6）司炉工、水质化验员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》
（7）设备维护保养制度、规定锅炉停（备）用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃烧和辅助设备的维护保养周期、内容和要求
（8）水（介）质管理制度，明确水（介）质定时检测的项目和合格标准
（9）锅炉安全检查应有的记录：
①锅炉及燃烧和辅助设备运行记录
②水处理设备运行及汽水品质化验记录
③交接班记录
④锅炉及燃烧和辅助设备维护保养记录
⑤锅炉及燃烧和辅助设备检查记录
⑥锅炉运行故障及事故记录
⑦锅炉停炉保养记录
（10）证书：锅炉有质量合格证、使用许可证、年检合格证、强度计算书、安装使用说明书
2、锅炉安全附件的检查
（1）安全阀
①每台锅炉至少装2个安全阀（不包括省煤器安全阀），铅直安装并安装在锅炉的最高位置，保证排气畅通，并引至安全地点
②安全阀每年至少检验、定压一次，铅封完好，做好记录并签名
③每月自动排放试验一次，做好记录并签名
④每周手动排放试验一次，做好记录并签名
（2）水位表
①水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标示（红杠），水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中间
②水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行进阀门必须处于全开位置
③水位表灵敏、可靠，每班至少冲洗一次水位表，不得形成假象
④玻璃管式水位计应有防护装置（如防护罩、快关阀等），但不得影响正常观察水位
（3）压力表
①锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表。
②根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍。
③表盘直径不应小于100㎜，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。
④最高工作压力小于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于2.5级，工作压力大于或等于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于1.5级
⑤压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，且功能有效，以便吹洗管路、卸换、校验压力表
⑥蒸汽空间设置的压力表有存水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间，且开启灵活
⑦压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）。应每半年对其校验一次，并铅封完好。
（4）保护装置
①超温报警和连锁保护装置。超温报警装置安装在热水锅炉的出口处，当锅炉的水温超过规定的水温时，自动报警，提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。超温报警和连锁保护装置连锁后，还能在超温报警的同时，自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。
②高低水位警报和低水位连锁保护装置。当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时，水位警报器就会自动发出警报，提醒司炉人员采取措施防止事故发生。
③锅炉熄火保护装置。当锅炉炉膛熄火时，锅炉熄火保护装置作用，切断燃料供应，并发出相应信号。
（5）给水设备
①配有备用泵，备用泵必须达到随时可以使用的状态
②蒸汽锅炉供水备用电源必须随时有电，能接通使用
（6）水质保障
①锅炉应按规定定期进行水质化验
②水质分析化验项目齐全，每天进行一次硬度和PH值化验，保证水质合格
③钠离子交换器、盐泵、给水处理系统必须正常投入使用
3、锅炉检修的安全要求
需要进入锅炉内进行检修作业时，应当符合以下要求：
1、进入锅筒（锅壳）内部工作之前，必须用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板（电站锅炉可用阀门）将连接其他运行锅炉的蒸汽、热水、给水、排污等管道可靠的隔开；用油或者气体作燃料的锅炉，必须可靠地隔断油、气的来源；
2、进入锅筒（锅壳）内部工作之前，必须将锅筒（锅壳）上的人孔和集箱上的手孔打开，使空气对流一段时间，工作时锅炉外面有人监护；
㈢ 锅炉启动前应进行哪些方面的检查
（1）锅炉风压试验检查炉膛、烟道、冷热风道及制粉系统的严密性，消除漏风点。
（2）锅炉水压试验锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验，以检查承压部件的严密性。
（3）联锁试验所以联锁装置均需进行动作试验，以保证生产过程稳定，防止误操作，能迅速排除故障。
（4）电动阀、调节阀试验进行加电动阀、调节阀的全开和全关试验，观察指示灯的亮、灭是否正确；电动阀、调节阀的实际开度与表盘指示开度是否一致；限位开关（终点开关）是否起作用；全关时是否有漏流量存在等。
（5）转动机械试运行电动机绝缘试验合格，全部转动机械试运行合格；具有双吸、
双送风机者，应进行同期试验，以保持风机运行时负荷一致。
㈣ 锅炉运行前的检查内容有哪些
点火前的检查准备包括以下四点
1.检查全部阀门、管道及仪表是否齐全完好，起闭是否灵活，各检查孔封闭良好，如有失灵或损坏应及时更换或维修。
2、检查锅炉用煤、引火材料和各种工具是否齐全。
3、打开主汽阀和分汽缸排污阀，开始向炉内进水，速度要缓慢，检查无渗漏后可继续进水至正常水位线上20-30㎜为宜。
4.检查炉门、清灰门、出渣门开关是否启动灵活、严密可靠。
㈤ 锅炉本体巡检项目
锅炉本体巡检项目主要有：炉本体及燃烧器部分，炉前燃油系统，如油枪系统(包括油枪软管,油阀,蒸汽阀,逆止阀,滤油器等)，燃油平台以及燃油管道及空气门,排污门等。
例如炉本体及燃烧器部分巡检项目：
(1) 管道间，(2) 水冷壁，(3) 尾部烟道受热面，(4) 水平烟道受热面，是否有异常声音,是否有漏灰、漏汽。(5) 各层燃烧器区域：看火孔门、火嘴结焦、密封钢板是否松动脱落、结焦、烧损、漏风、漏粉。(6) 炉本体各部孔、门是否漏风、漏灰。(7) 炉本体保温是否有缺损、脱落、温度异常。(8)炉本体膨胀指示器:是否缺损、变形。(9) 二次风及尾部烟道膨胀节是否破洞、撕裂、漏风、漏灰。(10) 炉水循环冷却水泵：泵体无振动，无异音，外壳温度不超过60℃。检查泵体不漏水。
㈥ 锅炉房检查项目
一、施工项目: 锅炉房日常检查、检修
二、施工时间：日常检修或矿平衡时间
三、施工负责人：检修班长
四、施工安全负责人：盯班人员
五、施工地点：锅炉房。
六、施工班组：地面点工作、地面机修队
七、施工质量：检查、检修到位，更换的垫子、阀门不漏水、不漏气。
八、施工顺序：
1、岗位工和维修工首先检查锅炉房外管路及接头是否有漏水现象，对管路的振动、水声现象要查明原因，定期维修锅炉炉膛的易损区域，吹灰器周围，底部水冷壁管的磨损情况，对这些部件的弯头处进行测量，发现管路有漏水现象处理时，首先关闭前级阀门后，放掉所存在的气或水，方可更换。电机轮对三角带时，要看清规格，停电机后，电源挂停电对牌“有人施工，禁止合闸。”牌，并派专人看守开关，方可更换，检查各压力表、温度表指针是否稳定、正确。如果有损坏或指针摆动不正常，要查明原因或更换损坏的压力表、温度表。对锅炉房内多级泵管道泵，按期进行拆检、维修，对轴承及时注油，检修泵房必须停前级电源，挂“有人工作，严禁合闸”牌，按排专人看守开关。
九、安全注意事项：
1、维修漏水、漏气的管路时，必须关闭前级阀门，防止蒸汽伤人。
2、检修电器设备及更换多级泵配件和更换三角带时，必须停前级电源，以防止电器设备转动伤人。
3、使用氧气、乙炔、电焊机时，提前清理烧焊地点的以赴燃物品以防止出现火灾。
4、使用大锤、截子施工时，人员要避开其运动方向，以防止飞锤伤人。
5、出现事故时，人员要统一听从施工负责人的统一指挥，严禁各行其事，避免事故的发生。
6、锅炉房气压不得大于0.8Ma、出水温度不得小于70度，回水温度不得小于40度。
7、岗位工必须持证上岗。
十、所有施工人员要认真学习措施，并签字后进行施工作业。