日本收废玻璃有哪些
㈠ 日本为什么要大量的收购废玻璃 提炼稀土 还有中国为什么要制止
先来看看稀土的作用 在冶金工业方面：稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。
在石油化工方面：用稀土制成的分子筛催化剂，具有活性高、选择性好、抗重金属中毒能力强的优点，因而取代了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化过程；在合成氨生产过程中，用少量的硝酸稀土为助催化剂，其处理气量比镍铝催化剂大1.5倍；在合成顺丁橡胶和异戊橡胶过程中，采用环烷酸稀土-三异丁基铝型催化剂，所获得的产品性能优良，具有设备挂胶少，运转稳定，后处理工序短等优点；复合稀土氧化物还可以用作内燃机尾气净化催化剂，环烷酸铈还可用作油漆催干剂等。
在玻璃陶瓷方面：稀土氧化物或经过加工处理的稀土精矿，可作为抛光粉广泛用于光学玻璃、眼镜片、显象管、示波管、平板玻璃、塑料及金属餐具的抛光；在熔制玻璃过程中，可利用二氧化铈对铁有很强的氧化作用，降低玻璃中的铁含量，以达到脱除玻璃中绿色的目的；添加稀土氧化物可以制得不同用途的光学玻璃和特种玻璃，其中包括能通过红外线、吸收紫外线的玻璃、耐酸及耐热的玻璃、防X-射线的玻璃等；在陶釉和瓷釉中添加稀土，可以减轻釉的碎裂性，并能使制品呈现不同的颜色和光泽，被广泛用于陶瓷工业。
在新材料方面：稀土钴及钕、铁、硼永磁材料，具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积，被广泛用于电子及航天工业；纯稀土氧化物和三氧化二铁化合而成的石榴石型铁氧体单晶及多晶，可用于微波与电子工业；用高纯氧化钕制作的钇铝石榴石和钕玻璃，可作为固体激光材料；稀土六硼化物可用于制作电子发射的阴极材料；镧镍金属是70年代新发展起来的贮氢材料；铬酸镧是高温热电材料；近年来，世界各国采用钡钇铜氧元素改进的钡基氧化物制作的超导材料，可在液氮温区获得超导体，使超导材料的研制取得了突破性进展。
此外，稀土还广泛用于照明光源，投影电视荧光粉、增感屏荧光粉、三基色荧光粉、复印灯粉；在农业方面，向田间作物施用微量的硝酸稀土，可使其产量增加5~10%；在轻纺工业中，稀土氯化物还广泛用于鞣制毛皮、皮毛染色、毛线染色及地毯染色等方面。 再看看稀土在世界上的分布。现在不用我说你也知道中国为什么要制止日本大量的收购废玻璃了。以及限制出口稀土。
㈡ 哪里收购大量废玻璃
我有相关的经验和经历，希望能对你产生帮助，以下是对此问题的解答: 一、一般情况下，拾荒的人卖给一级商收购1毛到2毛每公斤。其中盐水瓶1毛，平板玻璃1毛2，完好的玻璃酒瓶2毛。二级回收商则2到4毛，白色的玻璃瓶作为上等原料，砸碎之后，回炉再造厂家则500左右一顿的价格收购。平板玻璃，有色玻璃，则作为中等原料出售回炉。有一些品牌并完整的酒瓶子，还有一些酱油，醋，打包好之论个出售，平均下来价格不等。从最便宜的500ml盐水瓶2毛到最贵的茅台瓶5元每个。（最终用来制作你懂的）更贵的我也没收到过了。
另外，有玻璃 或者玻璃制品的网友：建议本地消化，卖到外地运费太贵，不划算。 二、每年我国废旧物资的产生量非常巨大，废玻璃在其中的占比很高，一年会产生5000万吨左右，然而我国回收占比率却远低于世界上的50%的国家，我国为减轻环境污染，节约能源正在逐步开展回收利用废玻璃的工作，亟待建立和完善废旧玻璃回收利用的统一标准和可行方案，废旧物资回收行业发展较快，更新资源回收加工体系已经基本形成，可见其中的市场前景还是很广阔的。
废玻璃回收加工后可以做什么用?
1. 回收加工1吨废旧玻璃可节约800公斤石英砂，130公斤烧碱，130公斤石灰石，140升重油。
2. 简单分拣除杂加工出来的粗碎、细碎，主要是卖给玻璃厂回炉再利用。
3. 玻璃纤维因具有良好的耐热性、耐温性、不易燃性、耐化学腐蚀性、电绝缘性等特点，普通玻璃精磨粒度小于10mm，可重新用于建筑用砖、路面的结合体、玻璃绝缘材料和蜂窝状结构材料。
4. 精磨颗粒在5mm左右的，这些玻璃颗粒可以铸成人造石板
5.可添加少量纯碱和澄清剂后，经过高温熔化，再添加颜料，经过设备和模具的加工，就能变成五彩斑斓的玻璃球。
6.可以直接进行研磨，精磨粒度在0.5mm或者磨成更细的粉末，制造成各种工艺品、小的装饰品、反光板材料以及瓷器业的焊剂等。
5.也可将废玻璃捣碎后，用高温熔化炉将其融化，再用快速拉丝的方法制得玻璃纤维，制取石棉瓦、玻璃雨花石、玻璃钢等各种建材与日常用品。
废品交易用废废回收，垃圾分类，人人有责，废废回收结合传统再生资源交易模式，整合产业链，赋能下游终端，推动再生资源回收利用的创新经营模式。把“绿水青山就是金山银山”的环境保护工作落到实处，“聚天下资源让世界更美丽”是我们的伟大使命，让业界同仁携手为明天的信息互联共谱华丽篇章，让我们聚首再生行业，共话千秋伟业。为建设资源节约型、环境友好型社会奉献力量，助力美丽中国梦，为实现中华民族的伟大复兴而努力奋斗
㈢ 近日得知日本人以从我国进口废碎玻璃的形式回收提炼稀土，请问这种含稀土的废碎玻璃是什么碎玻璃
市场上常见一种色泽与天然宝石相近的“稀土玻璃 ”宝石是我国发明的，目前，已经有60多个彩色品种，由于其色彩丰富、折射率高、硬度较普通玻璃高、价格便宜等特点，被珠宝首饰行业选为装饰用人工宝石而大受欢迎。
“稀土玻璃”宝石或称为“稀土玻璃”，其全名为“加稀土改造的高折射率玻璃质宝石”。1985年，中国科学院上海光机所为了满足光学仪器及其它科研产品制备的需要，研制出光学质量很好的高折射率稀土玻璃，1986年，又在高折射率稀土玻璃中添加了着色剂，研制出高折射稀土彩色玻璃，1988年开始投放市场，由于其色彩丰富、折射率高、硬度较普通玻璃高、价格便宜等特点，被珠宝首饰行业选为装饰用人工宝石而大受欢迎。根据市场的需要，上世纪90年代该所又研制出化学稳定性高的“稀土玻璃”宝石系列，它能有效地抵御首饰在电镀过程中的酸、碱腐蚀。后来，又从环境保护的角度出发，制备出不含铅的环保型高折射率稀土彩色宝石系列。
高折射率稀土彩色玻璃宝石是向光学玻璃配方中加入稀土元素，生产出高折射率稀土光学玻璃，在此基础上，再加入过渡族金属钛、钒、铬、锰、铁、钴、铜的氧化物和稀土氧化物进行着色，用它们的高纯原料在铂金坩埚中熔制而成。通过多种着色剂的组合使用和用量调整以及基质玻璃组分的改变，可以使玻璃的颜色千变万化，其色泽可以与天然宝石相近。
稀土玻璃的折射率取决于玻璃的主要成分，具有很大范围的可调整性，大约在1.72-1.95。
㈣ 废旧的玻璃制品应该怎样回收怎样分三个步骤
在比利时，一种能自动分拣各色玻璃的智能玻璃回收箱出现在首都布鲁塞尔街头。该装置设有3个分类箱，一个用于有色玻璃，如酒瓶之类；另一个用于无色玻璃，如玻璃罐头瓶等；第三种用于存放非玻璃物品。当你把瓶子放进回收箱时，箱内的光学技术装置就会对瓶子进行识别，鉴别有包还是无包，并计算出瓶子的重量，随后开始自动分拣和破碎程序，箱内安装了一种简易的撞击活塞，它可根据玻璃 瓶罐再生利用的重量自动调节破碎力，被破碎后的玻璃片被自动输入分色玻璃箱。至于那些混入的非玻璃垃圾，回收箱不但能够自动鉴别出来，同时会将它们归纳到第三个存放非玻璃品的垃圾箱里。该智能玻璃回收箱不但提高了回收箱空间的利用率，而且玻璃瓶被破碎成玻璃碎片后，还能使玻璃垃圾的体积减小了70％。
(3)俄罗斯碎玻璃回收和加工后在玻璃熔窑使用的配合料中的含量居世界同行之首
在俄罗斯的玻璃工厂生产中，目前在玻璃熔窑使用的配合料中碎玻璃的含量达到80％～90％甚至100％。
(4)法国按颜色回收碎玻璃利用率显着
在法国由于对棕色玻璃的需求量低于北欧其它国家，因此必须做出双重选择：一是：回收碎玻璃的一个发展方向——按颜色回收，分拣彩色玻璃和无色玻璃；二是：进行实验，以便预见无色玻璃中加入第二组分时的影响；三是：按颜色回收碎玻璃首先可以在生产颜色玻璃的厂家附近进行，然后将获得的结果推广到法国的所有其它厂家。
(5)美国碎玻璃的回收和加工量迅速上升
美国碎玻璃的回收和加工量由1988年占包装玻璃销量的22％增加到1993年的35％。碎玻璃加工特点是由瓶罐玻璃厂承担此过程转变为建立独立的公司，专门从事碎玻璃回收和加工。这种回收加工系统可使玻璃厂家减少开支，提高产品质量和只获得所需颜色的碎玻璃。此外，专业化公司可向玻璃纤维及填料生产厂家供应按颜色分类的碎玻璃。目前，美国碎玻璃加工能力为315万t／a，其中80％由专业化公司承担。
(6)德国已建立起瓶罐和平板玻璃的回收、处理网络
1996年10月，德国就建立起瓶罐和平板玻璃的回收、处理网络；当年共回收280万吨瓶罐玻璃并重新熔制，回收率达到79％。德国已建立起的瓶罐和平板玻璃的回收、处理网络，至今已经取得了良好的效果。其中回收的废旧平板玻璃可以根据要求进行熔化，不会产生性能变化，因此，用废玻璃可以生产出优质的玻璃产品。一般情况下碎玻璃用量占配合料的22％。外购玻璃中不应含任何杂质，同时也应进行颜色分拣。浮法玻璃所用碎玻璃中压延玻璃或着色玻璃的最大用量应在5％以下。如果不符合上述要求，那么会导致玻璃产生缺陷，如气泡、杂质、条纹、色差、板厚及透光率不均等。有些玻璃不能直接用于浮法玻璃的配合料中，如夹丝玻璃、夹层建筑玻璃、夹层汽车玻璃、中空玻璃、防火玻璃等。这些玻璃需经过废玻璃回收公司做特殊处理后才能使用。
德国已建立起覆盖全国的废弃平板玻璃集中、处理网络和碎玻璃加工处理公司。德国的碎玻璃加工处理公司拥有先进高效的设备，将非玻璃产品从废玻璃中分拣出来，制成不含杂质的玻璃碎粒。其步骤如下：将各种分拣出来的废玻璃送至粗碎机，破碎成块状，再送入粗选室由人工拣出塑料、金属、石块及陶瓷等杂质。用磁铁制品拣出后送入细碎机，根据用户要求破碎成不同的颗粒(0～40mm)。如果是夹层玻璃，可通过筛子将胶片筛出。通过电子扫描装置进行检测合格后，装入容器内。
德国在建立起瓶罐和平板废玻璃回收、处理网络的同时，还迅速研制了回收碎玻璃的大规模的分离设备。德国ZIPPE公司已开发出BRV碎玻璃破碎机，此种破碎机适用于任何一种碎玻璃（如器皿玻璃、平板玻璃、晶质玻璃等）的破碎。
德国S+S回收技术公司目前最新研制的激光设备CSF—LAG 7200／2分离需可识别并分离小至2mm的小颗粒杂质。与该设备配套的还有两个光学系统——LAG 7200／4和LAG 7200／8，用于识别中级及粗级颗粒。该系统最显着的特点是高强度的激光和探测能够识别脏玻璃或粘有标签的玻璃，可使玻璃的回收提高到最高程度，由于废玻璃中不仅存在金属物，有一些玻璃本身也带有金属杂质，例如夹丝玻璃。S+S技术公司在分离金属杂质方面做出了新的改进，其最新研制出的MAG金属分离器可有效地识别小至0.6mm的金属杂质。数学式的信号加上技术更好地提高了识别精确度。
(7)英国的玻璃回收再造工厂
目前在英国一种Andela新型玻璃破碎机已经面世；该玻璃破碎机能对有色玻璃进行识别，使之避免进人熔窑，该系统包括一个Andela计量振动仓、Andela玻璃破碎机、Andela转筒筛，金属识别和分拣设备以及输送机，该机同样能对陶磁产品进行破碎、识别和分拣。破碎机内灵活的冲击锤将玻璃破碎，但其它废物如纸、塑料和大块金属物等用转筒分拣。破碎机具有不同的破碎速度，可破碎的范围最大50mm，最小12mm能破碎各种玻璃瓶。
(8)日本板硝子推行玻璃废弃物全部回收利用实现零排放
日本板硝子最近在其京都工厂实现玻璃废弃物的零排放，这在玻璃行业尚属首次。以前京都工厂每年的废弃物达到5100吨，其中4700吨循环利用，剩余的400吨作掩埋处理。现在将废弃物完全分类到50种，全部接受重新处理并回收利用。
玻璃工厂排出的废弃物最多的是切裁时的边角料，此外还有研磨时产生的粉末，并混有砖瓦、金属等杂质。该工厂将上述废弃物按颜色及物质分成l1种类型，分别回收。
实施上述措施只使费用上升10％，今后不仅是京都工厂，其它的工厂在2006年也要达到零排放。
1.2国外废玻璃的开发与应用
(1)俄罗斯
最近五年俄罗斯国家建材工艺研究院玻璃和微晶玻璃化学工艺教研室的研究人员利用工厂中回收的瓶罐、平板和显像管二次废玻璃以及普通石英砂生产硅玻璃、硅粉和多孔玻璃砖获得成功。他们采用化学组成不同的废碎玻璃生产硅玻璃可以使玻璃具有一些特殊的性能。例如，研制出生产具有高度防放射性辐射指标的硅玻璃原料和工艺参数。并采用废光学玻璃(TF-1)和水晶玻璃(PbO-18％质量含量)生产硅玻璃。
另外，在碎玻璃的基础上生产出用于侵蚀环境中的化学稳定性强的多孔玻璃获得成功。多孔玻璃砖生产体积质量为170～600kg／m3它的抗压强度为3.0～4.3MPa。在瓶罐和平板玻璃的混合碎玻璃的基础上生产球体和椭圆体颗粒形式的多孔玻璃，颗粒具有粗糙的或玻璃化的表面；粒化多孔玻璃的机械物理性能如下：颗粒直径，mm：5～35；抗压强度，Mpa：3.0～7.0；密度，kg／m3容积密度：310～380；导温系数，w／(m•K)：0.07～0.08；体积密度：220～290；吸水性，％：5～7。
多孔玻璃工艺生产线可以装配：破碎设备(鄂式破碎机)和磨碎设备(锤磨机、粉碎机和球磨机等)、碟形或锥形粒化器、用于颗粒干燥、起泡和焙烧的热力设备(缝隙式或旋转式干燥器、旋转式滚筒型焙烧炉、网状式退火窑等)。用废玻璃生产的多孔玻璃砖的机械物理性能
㈤ 玻璃可以回收利用吗
玻璃可以回收利用，目前玻璃容器工业在制造过程中约使用20%的碎玻璃，以促进融熔以及与砂子、石灰石和碱等原料的混合。碎玻璃中75%来自玻璃容器的生产过程中，25%来自消费后的容量。
在玻璃瓶回收料中必须去除杂质金属和陶瓷等杂物，这是因为玻璃容器制造商需要使用高纯度的原料。例如，在碎玻璃中有金属盖等可能形成干扰熔炉作业的氧化物；陶瓷和其它外来物质则在容器生产中形成缺陷。
(5)日本收废玻璃有哪些扩展阅读：
回收状况
西欧国家玻璃容器的平均回收率已达30.5%，欧盟各成员国计划2～3年内将各种废旧玻璃的回收量增加1倍。对这“措施据初步估算可节约石油2500万升，节约原料200万吨，节省垃圾处理费2000万马克 (折合1180.4万美元)，还能使垃圾中的废弃玻璃量减少20%。
在玻璃回收利用方面，英国德国做得比较出色，仅英国1993年回收量就达到了501000t，相当于玻璃容器生产量的30%，即14亿个瓶罐。
日本全国有200个废旧玻璃回收处理中心，玻璃瓶回收率达50%左右，而酒瓶、饮料瓶的回收率已高达80%以上。日本规划到20世纪末，玻璃瓶的回收率达90%，复用率达60%。总结日本的玻璃回收情况，可知他们多年来利用回收玻璃去再制造玻璃平均每年达70万吨左右，占玻璃工业生产原料的1/3。
㈥ 废旧玻璃瓶的回收～利用
摘要：介绍了目前国内外热固性玻璃钢废弃物的回收利用方法，着重论述了化学热解回收法和物理粉碎回收法，对不同方法的回收料用于BMC和SMC的产品的性能进行了对比，分析了我国在玻璃钢回收方面的主要问题和发展方向。
关键词：热固性玻璃钢废弃物；化学热解；物理粉碎
1前言
玻璃钢自1958年开发研究以来，已经过40余年历程，特别是改革开放后近20年的迅猛发展，我国1997年玻璃钢产量达22万t，位居世界第4位，若加上台湾省的产量则我国玻璃钢产量仅次于美国和日本，居世界第3位，是有了长足的进步。与此同时，我们也必须看到，目前我国绝大多数玻璃钢是用热固性树脂制造的，它不易降解、分化及回收，随着产量的增加，废旧玻璃钢制品的堆放、处理和回收势必要提到议事日程上来。
热固性玻璃钢（FRP）以其设计灵活、易成型、轻质高强、耐腐蚀等优点，广泛应用于建材、交通、矿山等行业。但随着FRP用量的不断增加，玻璃钢废弃物数量近年来剧增，主要是到寿命的玻璃钢制品废弃物和生产加工过程中产生的边角余料和废品废弃物。传统的掩埋、焚烧方法，占用大量土地，造成环境污染，而且处理费用高，处理量有限，远不能满足玻璃钢废弃物数量剧增的要求。随着对玻璃钢废弃物回收的环保呼声的日益强烈，玻璃钢废弃物已成为社会问题，严重影响玻璃钢在建材、汽车等行业的进一步应用。
另外，玻璃钢废弃物不能象热塑性玻璃钢（FRTP）那样通过加热再次成型，而且在使用过程中多经过喷漆、涂装并与其它塑料件等配合使用，其回收难度也较大。
世界各发达国家对玻璃钢废弃物的回收利用十分重视，研究得较早。如：热解回收法、粉碎回收法、能量回收法、水解或醇解回收法、生物回收法等，其中较为经济实用的是热解回收法和粉碎回收法。
2目前国外玻璃钢废弃物回收利用的研究进展
欧美及日本各国，对废旧玻璃钢回收报导非常广泛，在我国玻璃钢刊物中，也有文章报导，以下就英国的有关回收的科研进展作如下介绍，以供借鉴。
英国玻璃钢废弃物的回收是包括在塑料回收项目内，由英国塑料联合会牵头，在它下面有一个热固性塑料委员会，到目前为止，有20家公司参加，包括玻璃钢加工厂和树脂、填料及玻璃纤维制造厂。一个研究项目在英国的布鲁诺大学实验室中进行，它将提供资料，并寻求新的热固性塑料回收的方法。在该校的沃尔法森（Wolfson）材料加工中心着手研究热固性塑料碎片回收的用途，它包括聚酯、酚醛、胺基树脂及环氧树脂塑料。试验用这些玻璃钢废料磨碎后作为热塑性塑料如聚丙烯及玻璃钢加工时的填料。另一个项目，把废旧玻璃钢当作能源回收项目在诺丁汉大学进行，所使用的玻璃钢主要来自汽车的SMC材料，燃烧试验表明，对能源回收有吸引力。试验表明，用不饱和聚酯、环氧及酚醛树脂制成的玻璃钢燃烧时能产生热能，不产生有害的污染气体。详细的热值试验，表明玻璃钢内燃烧热值与其不燃物如填料及玻璃纤维成线性关系。一般的SMC材料，树脂含量是33%时，其热值是10000kJ/Kg。当SMC材料中，含阻火剂如三水合氧化铝一类物质时，试验表明这些物质对热值影响很小。对玻璃钢燃烧后的不燃材料——灰份（含玻纤及碳酸钙一类填料）可以作以下用途：（1）在农业上可调节土壤中酸度；（2）可作为水泥的原料。
目前，国外对热固性玻璃钢的回收，通常有下述4种方法：
（1）作为能源再生，热固性玻璃钢比煤的热值高，把这些废料集结焚烧回收热能。
（2）把废旧玻璃钢造粒（颗粒化），作两种用途：a.就地掩埋；b.作热固性或热塑性塑料的填料。
C3）作塑料中间体工艺（PBM）Plastic Blast Media Technology把热固性材料用在涂料工业中，代替有毒的化学材料。
（4）热解
把热固性玻璃钢在缺氧高温炉中分解，在这种情况下，热解的玻璃钢会产生可燃的有机气体，这种气体可以在化工厂中作燃料使用。
3玻璃钢废弃物的回收利用方法
玻璃钢废弃物的来源往往决定其回收工艺。纯而清洁的玻璃钢废料、废品等一般用物理粉碎法回收；被油漆、胶粘剂、衔接件等污染的废弃物常用化学热解法回收。这两种方法能回收用于相同或类似的新产品的填料，回收用于填料被优先考虑。
玻璃钢废弃物中有机物含量一般较低、灰分高，且焚烧后CaCO3转化为CaO,影响制品的固化和物理性能，作为能量回收收益十分有限，但对于树脂含量高的玻璃钢和塑料废弃物而言，能量回收不失为一种好方法。
玻璃钢废弃物回收利用最适宜的用途由以下条件决定：①回收粒子的尺寸和尺寸范围；②回收粒料与新的基体树脂的相容性；③回收粒料与所取代的填料的应用效果比较，理想情况是回收粒料提供某些优良性能而成本低于其他填料；④填料的残留强度：回收粒料中的玻纤强度下降不大时，可作增强材料，否则只能用于增强性能要求不高的产品或进一步研磨作填料。