日本军刀怎么

A. 问日本武士怎么佩刀的，刀在身上以什么方式佩戴

日本武士的佩刀，是挂在身体左侧，刀柄朝上朝前，刀尖朝下朝后。
是因为，日本武士是右手拔刀，所以刀佩戴在身体左侧。
这也是为什么日本的道路是，靠左侧行走。
因为，日本古代，武士的佩刀是配在左侧的。

B. 二战中，为何日本指挥官人手一把军刀如何通过军刀区分官职大小

在各种各样的抗日神剧当中所描绘的场景，日本鬼子利用自己的军刀与我军的士兵进行争斗。虽然最后的结局一般都是我军胜利，但是我们却能够发现任何一个日军的指挥官手上都少不了一把军刀，这也让很多人对于日本的军官形成了一种刻板印象，那么为什么二战中的日本军官，他们手上一定要拿一把指挥刀呢？

虽然这些官刀给人带来的印象是较为刻板的，但是这的确是一种日本的传统文化，而我们大多数看到的武士刀与指挥刀还是有一定的区别，他们并不能够混为一谈。在大多数人的印象之中，我们所看的的一般武士刀都是具有武士道精神的普通士兵，所佩戴的能够显示自己武士道精神的产物，而指挥刀只有拥有一定身份以及军衔的人，才能够真正具有佩戴的资格。

C. 二战时，通过日军的军刀如何区分将官、佐官与尉官的阶级呢

日本军刀的历史，是从明治维新时开始的。在此之前，日本国内都是流行的武士刀，但在明治维新时，日本政府实行废刀令，武士不能再公开携带刀剑，只有皇室成员、前各藩藩主（大名）、军人和警察才能携带刀剑。

随后，日本政府将国内武士手中的武士刀全部收缴，重新铸成军刀，用于军队兵器。

最开始，因为明治维新中，日本陆军的战术和军制都是师从德国，海军则为英国制，这也导致他们的军刀也被西洋化，当时日本天皇、首相和军官们，都是佩带有樱花纹饰的西洋式指挥刀。

D. 日本军刀的级别

级别分类如下：

1、刀柄为铝制的是士官，缠绳的是军官。

2、刀绪里侧为蓝色的是尉级军官，红色的是校级军官，金色的是将级军官。

3、看刀把的话，大体是铜色刀把是尉官，银色刀把是校官，象牙刀把是将官。

E. 日本军官的军刀有什么讲究

日本陆军军刀采用传统“阵太刀”的形式，刀柄亦如日本刀传统装饰用珠粒细密的白色鲛鱼皮包裹。刀柄两侧卷绫(丝带)下有日本刀特有的“目贯”，为三朵并联的樱花。刀柄“猿手”处有雕花的刀穗环。双面色编织的“绪”(刀穗)是日本军刀的重要饰物，内侧的金、红、蓝色为区分将、校、尉军阶的标志。平时佩带用皮扣将刀穗固定在刀柄上。刀镡( 护格)为“葵形”铜镀金，刀刃近镡之处有铜镀银的夹刃。 传统日本刀完全手工锻制，军官刀大多是机制加手工。一般日本刀的柄与刀刃的比例是1 ∶4，军刀的比例亦如是，装配制式的刀柄之后的比例大致为1∶2.36。刀柄双手持握，劈杀凶狠有力。军刀刃与日本传统武士刀的弯曲度相同，其弯曲控制在“物打”(或称“物内”)即锋尖下16.7mm处，砍劈时此处力量最大，符合力学原理。刀背称“栋”或“脊”用来抵挡攻击，有平、庵、三、丸四种，军刀通常采取庵形，即起脊的屋顶形。 传统日本刀“革卷太刀”的影响，日军军官和士官为保护军刀，用牛皮包裹刀鞘，缝制精细。
军官的“将校军刀”是自费购置。除军刀外装有制式规定之外( 陆军刀装有镡透空、刀柄卷绫在近“猿手”处打结，及镡不透空、刀柄卷绫通过“猿手”打结两种，而前者居多) ， 刀身可自己选配。 日本军官刀以樱花为饰，如九八式军刀刀柄、镡、闭锁按钮、刀穗环、刀鞘上的铛、挂环座等处大小计有31处樱花纹饰。 武士刀按传统制刀工序制成，用玉钢集庖丁铁两种软硬不同材质搭配而成。而军刀的材质采用近现代工业用钢，制刀工序也较传统武士刀省略许多，是将现代钢材锤打出武士刀的造型，刃口多数以人工置入油淬火而成，而武士刀是用水淬火。

F. 请问侵华日军佩刀的级别是如何排序的

一、二战日军佩刀级别排序，及区分

日本军官军刀则饰以樱花，刀柄、护格、闭锁按钮、刀穗环、刀路铜饰。手柄用的鲛鱼皮包上,用卷柄缠绕.花纹是卷柄缠出来的刀穗是日本军刀重要的饰物，丝带内侧的色彩，以金、红、蓝为区分将、佐（校）、尉军阶的标志。

G. 日本军刀是如何造的

首先声明，此资料转自网络关于日本刀的介绍

日本刀在制法上集合了相当高的技术，共分如下几个步骤：
炼钢
日本刀的材料钢，被称作和钢（わこう，Wakou）或玉钢（たまはがね，Tamahagane）。玉钢以日本传统土法炼成。这是一种低温炼钢法，炉温不超过1000℃。此法看似原始，但相比近代的高温炼钢法，能炼出品质纯良的好钢。不过高温炼出的钢材较软，易打造成形，而低温炼出的钢材较硬，较难打造，可以说制作日本刀是人力密集型的工事，是以血汗换取的品质。根据不同地区，不同的流派，所用钢材成分多少会有差异。大体上玉钢所含成分如表所示。
玉钢成分表（二战时期:
铁 98.12% - 95.22%
碳 3.00% - 0.10%
铜 1.54%
锰 0.11%
钨0.05%
钼 0.04%
钛 0.02%
硅 不定
其他 微量
水减
即淬火工艺，淬火即所谓的热处理，日本称为水减（みずへし，Mizuheshi）。从现代材质学的角度来看，这个步骤算是刀匠控制钢材含碳量的手法。
刀工将加热后的和钢锤打成扁平的厚度为约5mm的薄片。看似简单的工序，其实不然，为了控制钢材的含碳量 ，加热次数有严格限制；而且和钢的硬度在其续渐冷却时会有所改变。只有有经验的刀工才能准确把握施锤力度的变化，在限定的加热次数下将玉钢打炼成厚薄均一的薄片。
钢片成形后，刀工会用水将其急速冷却。可使钢多余的含碳部分剥离。使刀身具有良好弹性，刀口坚硬不易缺口。刀匠要对钢片的温度和用水的份量有极准确的把握，才能够得到含碳量合适的材料。
锻炼
刀工将烧红的钢块捶打锻造，钢块捶打开后再折叠起来捶打，如此反复，追打到第10次，就会有1024层的钢材，通过这一步骤，可将钢中硫等杂质和多余的碳素等清除，以增钢材弹性与韧性。这就好比揉面一般，捶打的层数越多，钢材中的碳和各种成份就会更加均一，铁晶体也会更细致，最终锻造出来的钢材品质均一、达数千层，十分强韧。
钢材搭配
日本刀的造形不论刀尖或整个刀身是以“圆”为基础造型，刀身之所以为弧形主要是钢材的搭配以及淬火所造成的。首先，刀工以碳素含量多而硬的刃金（はがね，Hagane）、皮鉄(かわがね，Kawagane)，将碳素含量少而质软的心鉄(しんがね，Shingane)包裹起来，日语称做造込（つくりこみ，Tsukurikomi），这样的双重构造是日本刀的一大特点。外侧的刃金和皮鉄使得刀锋利而且有适当的硬度不至于弯折。此后的烧入阶段以碳素量和焼入的冷却速度控制刀尖和其他的部分的体积膨胀量的差，从而使刀尖产生强烈的压缩应力，使得刀更不易破损，并且形成弯刀的弧度。
素延
将刀的形状捶打延长成长条形，叫做素延(すのべ，sunobe)，在这个阶段基本出现刀的雏形。这一步完成后，刀工会将最前端部分切掉，来制作刀尖。
烧入
“淬火”最后一道火锻工序。刀工先用粘土、木炭粉和磨刀石的粉末调制出烧刃土(やきばつち，Yakibatsuchi) ，再将成形的刀身用烧刃土包封。刃的用土较薄，镐地和栋的用土较厚。基本上，烧刃土的分布可以由完成品的刃文看出一些头绪。不同的流派烧刃土的成份和调制方法亦有不同。封好的刀身会被放到 750℃ - 760℃的炉火之中。刀工凭经验由火焰的颜色判断炉内温度，若温度超过800℃以上，就会影响刀的强度。经过特定的加热时间，刀匠就会刀再放到水中急速冷却，进行另一道淬火工序。通过此步骤刀变得更硬更锋利，刀身产生弧度，刀的表面生成一层非常坚固的“马登斯晶体”或称“麻田散体” (Martensite)。所谓马登斯晶体(麻田散体)简言之，即是高温晶体结构因为急冷的缘故，使得碳原子被锁紧在晶粒中而产生“亚稳”(Metastable) 的状态，所以晶体之间存在很大的内在张力，造成"坚硬"的效果 。而经过此步骤在刀刃与刀面的边界处产生出如同洒上银沙般的颗粒状纹样，日语称做沸(にえ，Nie)。整体来看，这些细小的白点形成白雾一般的线条，称作匂(におい，Nioi)，是鉴赏一把日本刀品质的重要依据。
由于这一步骤，技术要求非常高，稍有闪失，可能造成刀身崩裂，将对整把刀构成致命的损伤。另外即使勉强成形，也可能无法产生美丽的纹样。为了减少失误，现在刀工多用油来进行烧入的步骤。
收尾
此时刀已基本成型，需要开始转入更细致的深加工。
锻冶押
调整完成焼入的刀的弯曲度、刀工进行粗略的削制。此时检查修整细小的瑕疵、刀体形状等进入最终调整阶段。
茎
为安装刀把而留出的部分，日语称为茎(なかご，Nakago)，也可以写成中心，中子。刀工调整茎的形状、开一个镶嵌刀柄时使用的目钉穴(めくぎあな，Mekugiana)。并且刻上鑢目（やすりめ，Yasurime）。这个部分容易生锈，根据锈迹可大致判定刀的年代。
铭切
一般刀工在最后将自己的名字、住所、制作年月铭刻在茎上。严格讲，铭是被利器 "切" 在或 "錾" 在茎上的。一般的，在表面铭刀工名和住所(佩刀时向外一侧为表)、内侧铭制作年月和持刀者名，但是例外也很多见。
以上步骤完成后，刀工的工作到一段落，研磨、造鞘、装饰、卷柄等工序另有专人负责，不属于刀工的工作范围。