土耳其气割用什么气

‘壹’ 气割上的可燃气体是用乙炔好一些呢还是用丙烷好一些呢

丙烷和乙炔在用作和氧气混合气体的切割中，共同点是都可燃烧，但燃烧时乙炔伴有黑烟出现，丙烷没有。丙烷是饱和烷烃,乙炔是不饱和烃，可发生取代反应。从价格上说，乙炔100多元一瓶，正常情况下一瓶乙炔可用两瓶氧气，但一瓶丙烷则可以用4—5瓶氧气；且价钱只是比乙炔多加80%左右；比较划算！ 下面我简要说下他们的优缺点：
1、乙炔的优点：
同一单位体积的乙炔和丙烷完全燃烧所消耗的氧气, 乙炔比丙烷少, 此点决定了乙炔续火更快，搭火更快， 走快了也不会出现断火现象。
2、乙炔的缺点：
燃烧时伴有黑烟出现。化学活性强，燃点低，燃烧速度快，易回火。并且易燃易爆，安全系数低，生产过程中耗能耗电，污染环境，生产成本偏高，以至在生产、存储、运输、使用、环保及价格方面存在诸多缺陷和隐患，发展受到了很大限制。乙炔气在对碳素钢切割时，易产生切口上缘熔化，挂渣多且不易清除，切面局部硬化等现象，使切割工艺不理想。焊接时需要进行打磨，增加了生产成本，
3、丙烷的缺点：
在氧气中燃烧温度低于2500 ℃，直接作为切割气不理想，需要加助燃添加剂对母气进行催化，裂化，助燃，改变燃气燃烧方工，从而提升火焰温度，使之在氧气中燃烧的火焰温度达到或超越乙炔的3100 ℃，实现代替乙炔的目的。
4、丙烷的优点：
在燃烧时没有黑烟出现，不易回火。由于丙烷火焰热量分布分散，温度较代，由火焰导致金属熔化的可能性较小，因此割口上沿不易造成塌边、切口光滑平整、割口下沿挂渣少，易清除。丙烷是石油化工工业的副产品,来源丰富,价格低廉,且燃烧对环境无污染,是乙炔可行的替代品。
乙炔割嘴有环形和梅花型,丙烷割嘴一般都是梅花型,由于丙烷的燃烧热值低,所以丙烷割嘴的快风出口都缩进一点,以集中火焰,提高加热的温度,弥补燃烧值低的不足.

‘贰’ 气割用的都是什么气了

主要的还是氧气和乙炔最好使
因为只有乙炔气的热量最高最省氧气
因为可燃气体是和氧气在割炬里的混合管里混合使用的
乙炔本身热量高就最省氧气，
现在有不少人开始用液化气，其实也省不了多少钱，因为相对乙炔的话是更费氧气
而且这种气体热量也不高
再有可燃气体就是丙烷气了
这种气体冬天不像液化气一样容易放不出来，但是热量没有液化气高，而且价格也较贵
一般就这些了，我就是做这个的

‘叁’ 气割与气焊是利用什么气体和什么气体

是利用可燃气体和助燃气体，可燃气体可用乙炔或液化气，助燃气体是氧气。

‘肆’ 气割用两罐气都用什么

气割就是用氧-乙炔（或其它可燃气体，如丙烷、天然气等）火焰产生的热能对金属(如钢板、碳钢，合金钢是切割不了的、型钢或铜锭)的切割。

气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。

气割前准备：

将工件表面的油污和铁锈清理干净，并将工件垫起一定的高度，使工件下面留有一定间隙，以利于熔渣的吹出。根据图样尺寸及形状的要求，在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。

根据所切割板料的厚度，通过表2-10选用割炬的型号、割嘴的号码及形式（如气割料厚10mm的Q235钢板可选用G01-30型割炬，2号环形割嘴），然后检查割炬是否正常。

检查割炬的方法如图8-2所示。旋开割炬氧气调节阀，使氧气流过混合气室喷嘴，这时将手指放在割炬的乙炔进气管口上，如果手指感到有吸力，证明割炬正常，若无吸力或有推力，则证明割炬不正常，必须进行修理或更换。

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气割操作中火焰的调整：

调整火焰时，先微量打开氧气阀，再少量打开乙炔阀，使可燃混合气体从割炬中喷出，然后用左手握住割炬中部，使割嘴背向人体，右手点燃割炬，再用右手握住割炬，调整氧气与乙炔阀门，使预热火焰为中性焰。

判断氧乙炔焰性质最简便实用的方法，就是观察氧乙炔焰燃烧的形状。中性焰的长度适中，明显可见焰心、内焰和外焰三部分。

在预热火焰调至中性焰后，可反复试放切割氧，同时调节混合气调节阀，以保证氧乙炔焰在切割过程中也能保持为中性焰。

同时，从不同侧面观察切割气流（俗称风线）的形状，要求其呈均匀、清晰的圆柱形。否则，应关闭乙炔和氧气，用通针清理割嘴，直至获得规范的切割气流为止。

‘伍’ 气焊和气割的源气体分别是什么

气焊和气割的源气体都是乙炔跟氧气的混合气,焊和割的不同在于：焊时让乙炔跟氧气的燃烧配比刚好，燃烧的高温熔化焊体，达到焊的作用，割时要让氧气过量，在高温下让氧气与焊体行成氧化物，脱落，达到割的作用。

‘陆’ 气割上的蓝色瓶子是氧气，白色瓶子是什么呢

气割上的蓝色的钢瓶是氧气，白色的钢瓶是乙炔气，作用就是能燃烧的气体，以前气割的标配就是氧气加乙炔气，现在也有用煤气或天然气来替代乙炔气，主要就是那种燃气方便使用就用哪种，这就是就地取材图个方便，效果都是一样的。

‘柒’ 气割的使用方法

(1）气割前的准备工作：
①检查设备的使用状况及周围环境是否安全；
②清除污垢等；
③按图样划线放样；
④垫高被割件并使其平稳；
⑤检查割炬的射吸性能；
⑥检查风线是否良好；
⑦调节预热火焰的能率及性质；
⑧待以上准备工作完成后进行试割。
(2）操作技术：气割的使用方法，气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。
点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。
起割：起割点应选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，同时慢慢打开切割氧气阀门，随着氧流的增大，从割件的背面就飞出鲜红的铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。
正常气割：起割后，割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前进方向）倾斜20°~30°。气割过程中，倘若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧气阀，然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀，使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后，再重新气割。
停割：临结束时，应将割炬沿气割相反的方向倾斜一个角度，以便将钢板的下部提前割透，使切口在收尾处显得很整齐。最后关闭氧气阀和乙炔阀，整个气割过程便告结束。
当钢板厚度在25mm以上时，应采取大号割炬和割嘴，并且加大预热火焰和切割氧流。在气割过程中，切割速度要慢，并适当地做横向月牙形摆动，以加宽切口，得以排渣。

‘捌’ 气割，可以用液化气代替乙炔吗

可以。

气割所用的可燃气体一般用乙炔气，也可用液化气（即液化石油气）、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。

气割利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99%。

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气割的相关要求：

1、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；

2、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；

3、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；

4、金属的导热性不应太高；

5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。